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綁定石墨靶材,C靶材,碳靶材,石墨靶材源頭廠家

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

      隨著石墨加工技術(shù)的提高,石墨靶材興起,石墨靶材也會(huì)被應(yīng)用在更加廣闊的領(lǐng)域中,在市場(chǎng)中,優(yōu)質(zhì)石墨靶材主要來(lái)源日本、德國(guó)、美國(guó),不僅是在靶材行業(yè),在石墨行業(yè)我們這些國(guó)家的差距還是很大的。在靶材行業(yè)中,我們常見到的有金屬靶材、陶瓷靶材、合金靶材、這些在靶材在微電子、顯示器、儲(chǔ)存等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。石墨靶材自身具有耐高溫、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、導(dǎo)電性良好等特點(diǎn),用石墨做靶材,根據(jù)行業(yè)的不同選用不同材質(zhì)的石墨材料,在選材上市重要的環(huán)節(jié),然后就要考慮石墨靶材加工中的技術(shù)問(wèn)題,靶材材質(zhì)的要求很嚴(yán)格,對(duì)加工技術(shù)的要求同樣是一絲不茍的。石墨靶材的精度和誤差都是重要的因素。UVTM為客戶提供各種稀有金屬靶材,多種材料合金靶材,陶瓷靶材,粉末和顆粒靶材,主要有鉻、鈦、不銹鋼、硅、鉬、錫、石墨、ITO、鎳鉻、鈦鋁、鉻銅邦定等靶材。       濺射靶材磁控濺射原理:在被濺射的靶極(陰極)與陽(yáng)極之間加一個(gè)正交磁場(chǎng)和電場(chǎng),在高真空室中充入所需要的惰性氣體(通常為Ar氣),磁鐵在靶材料表面形成250~350高斯的磁場(chǎng),同高壓電場(chǎng)組成正交電磁場(chǎng)。在電場(chǎng)的作用下,Ar氣電離成正離子和電子,靶上加有一定的負(fù)高壓,從靶極發(fā)出的電子受磁場(chǎng)的作用與工作氣體的電離幾率加大,在陰極附近形成高密度的等離子體,Ar離子在洛侖茲力的作用下加速飛向靶面,以很高的速度轟擊靶面,使靶上被濺射出來(lái)的原子遵循動(dòng)量轉(zhuǎn)換原理以較高的動(dòng)能脫離靶面飛向基片淀積成膜。磁控濺射一般分為二種:支流濺射和射頻濺射,其中支流濺射設(shè)備原理簡(jiǎn)單,在濺射金屬時(shí),其速率也快。而射頻濺射的使用范圍更為廣泛。除可濺射導(dǎo)電材料外,也可濺射非導(dǎo)電的材料,同時(shí)還司進(jìn)行反應(yīng)濺射制備氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射頻的頻率提高后就成為微波等離子體濺射,目前常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。       目前,國(guó)內(nèi)靶材廠商主要聚焦在低端產(chǎn)品領(lǐng)域,在半導(dǎo)體、平板顯示器和太陽(yáng)能電池等市場(chǎng)還無(wú)法與國(guó)際巨頭一體競(jìng)爭(zhēng)。依靠國(guó)內(nèi)的巨大市場(chǎng)潛力和利好的產(chǎn)業(yè)政策,以及產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì),它們已經(jīng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有一定的市場(chǎng)份額,并逐步在個(gè)別細(xì)分領(lǐng)域搶占了部分國(guó)際大廠的市場(chǎng)空間。 UVTM可提供硅材料等,硅靶材和晶圓的直徑可達(dá)18英寸。目前,硅晶圓主流尺寸為8英寸、12英寸。UVTM的硅靶材作為應(yīng)用于手機(jī)玻璃蓋板的重要靶材產(chǎn)品,已獲得多家手機(jī)玻璃蓋板生產(chǎn)客戶的認(rèn)可,并已實(shí)現(xiàn)批量供貨。色彩一直是時(shí)尚設(shè)計(jì)的熱點(diǎn),而手機(jī)配色也是F設(shè)計(jì)師們?cè)O(shè)計(jì)的重點(diǎn)之一。5G時(shí)候手機(jī)后蓋去金屬化,然而不管是玻璃、陶瓷、塑膠材質(zhì)的手機(jī)外觀結(jié)構(gòu)件,F(xiàn)設(shè)計(jì)師們都會(huì)考慮酷炫紋理、金屬質(zhì)感、亮銀色、陶瓷光澤、漸變色等效果,而這些良好的裝飾效果都離不開PVD真空鍍膜。金屬中框也需要和后蓋保持同樣炫麗的外觀,iPhoneXS金色及太空灰色系列不銹鋼中框就是采用的PVD色彩工藝。       近10年來(lái),濺射技術(shù)更是取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。目前靶材常應(yīng)用于太陽(yáng)能薄膜電池領(lǐng)域,而HIT作為PERC(鈍化發(fā)射極及背局域接觸電池)未來(lái)的替代技術(shù),有望實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),從而帶動(dòng)靶材需求。光伏薄膜電池用靶材主要為方形板狀,純度要求一般在99.99%(4N)以上,僅次于半導(dǎo)體用靶材。目前制備薄膜電池較為常用的濺射靶材包括鋁靶、銅靶、鉬靶、鉻靶以及ITO靶、AZO靶(氧化鋁鋅)等。其中鋁靶、銅靶用于導(dǎo)電層薄膜,鉬靶、鉻靶用于阻擋層薄膜,ITO靶、AZO靶用于透明導(dǎo)電層薄膜。自20世紀(jì)80年代,以集成電路、信息存儲(chǔ)、液晶顯示器、激光存儲(chǔ)器、電子控制器為主的電子與信息產(chǎn)業(yè)開始進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期,用真實(shí)進(jìn)入工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。       氮化物是在電子和光電子應(yīng)用方面有較大潛力的新型半導(dǎo)體材料,它在室溫下具有高電子遷移率和良好導(dǎo)電性的優(yōu)勢(shì)。是目前大部分國(guó)家半導(dǎo)體研究的****和熱點(diǎn),是研制微電子器件、光電子器件的新型半導(dǎo)體材料。它具有寬的直接帶隙、強(qiáng)的原子鍵、高的熱導(dǎo)率、化學(xué)穩(wěn)定性好(幾乎不被任何酸腐蝕)等性質(zhì)和強(qiáng)的抗輻照能力。朝純金屬靶材。光伏領(lǐng)域?qū)Π胁牡氖褂弥饕潜∧る姵睾虷IT光伏電池。太陽(yáng)能電池主要包括晶硅電池和薄膜電池,靶材主要應(yīng)用于薄膜太陽(yáng)能電池的背電極環(huán)節(jié)以及HIT(異質(zhì)結(jié))電池的導(dǎo)體層。晶體硅太陽(yáng)能電池按照生產(chǎn)工藝不同可分為硅片涂覆型太陽(yáng)能電池以及PVD工藝高率硅片太陽(yáng)能電池,其中硅片涂覆型太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)不使用濺射靶材。       中國(guó)濺射靶材行業(yè)市場(chǎng)數(shù)據(jù)顯示:靶材在半導(dǎo)體材料中占比約為2.5-3%。由于半導(dǎo)體濺射靶材市場(chǎng)與晶圓產(chǎn)量存在直接關(guān)系,以中國(guó)大陸晶圓廠產(chǎn)能占大部分國(guó)家比例為15%計(jì)算,2019年中國(guó)半導(dǎo)體濺射靶材市場(chǎng)約1.7億美元。隨著晶圓廠產(chǎn)能向中國(guó)轉(zhuǎn)移,半導(dǎo)體用靶材市場(chǎng)將達(dá)到1.5億美元。同比增長(zhǎng)25%。靶材,特別是高純度濺射靶材應(yīng)用于電子元器件制造的物理-氣相沉積工藝(PVD)、太陽(yáng)能電池等表面電子薄膜的關(guān)鍵材料。所謂濺射,是制備薄膜材料的主要技術(shù),也是PVD的一種。它通過(guò)在PVD設(shè)備中用離子對(duì)目標(biāo)物進(jìn)行轟擊,使得靶材中的金屬原子以一定能量逸出,從而在晶圓表面沉積,濺鍍形成金屬薄膜,其中被轟擊的固體是用濺射法沉積薄膜的原材料。

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