序號 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 測試方法       3 細(xì)度nm ≤40 GB/T1724-79       4 粘度(25℃)涂－4粘度計(jì) ≤30-60 GB/T1723-79       5 固體含量% ≥60，油性分散 GB/T1725-79       6 干燥時(shí)間 (25 1℃) h 表干≤5-10h，烘干6h GB/T1728-1989       7 涂膜外觀 顏色均勻 平整光滑 GB/T1729-79       8 附著力（劃格法） 好于1級 GB/T9286-88       9 沖擊強(qiáng)度（2500px kg） 涂層無裂紋 剝落 GB/T1732-1993       10 涂膜硬度   H 6-7H GB/T2411-1980       11 耐磨性（750g/500r） ≤0.03 GB/T 1768       12 耐酸（30% H2SO4    300d) 不起皺，不脫落 GB/T9274-88       13 耐堿（20%   NaOH   300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-88       14 耐鹽水（5%NaCl   300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-88       15 耐汽油（120#   300d） 不起皺，不脫落 GB/T1734-1993       16 耐水（300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-93       17 耐400度高溫3天 無變化         18 干膜厚（um） 20-40 比四氟乙烯便宜，且性能更優(yōu)，比搪瓷耐腐蝕       19 導(dǎo)熱性 是四氟乙烯的10倍以上 相同物料體積的反應(yīng)釜，升溫比襯四氟快10倍       20 耐洗刷性（次） ≥10000 GB/T9266-1988       21 耐人工加速老化性 ≥1600h GB/T7142-2002         · CY-T系列耐高溫強(qiáng)酸堿納米防腐涂料使用說明   九朋新材料推薦施工和使用方法： · 為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。 · 底層涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。 1、環(huán)境條件 · 基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％。 2、基體處理： · 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。 · 所有待涂鋼材表面達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。 3、混合 · 配比：A液（主漆）：B液（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時(shí)（25℃），請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。 4、涂裝 · 本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在底層表干后約2-4小時(shí)后涂裝，可根據(jù)實(shí)際氣溫濕度略微延長和縮短時(shí)間。 · 可根據(jù)施工，干燥方式： 涂刷，或噴涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小時(shí)，160度烘2小時(shí)，180度烘2小時(shí)， 再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小時(shí)，160度烘干2小時(shí)，190-200度烘干2小時(shí)或者180度4小時(shí)。 ·干膜厚度：   35-50µm/道 ·理論用量：   120-150 g/m2/道 6、A、B在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。 7、在混合后比較稀的情況下使用涂覆比較好，超過2小時(shí)后就變得特別稠 沒有辦法涂覆， 8、稀釋：用乙酸丁酯或者甲苯稀釋，不能稀釋多，最多稀釋比例溶劑和和涂料比1:1，     應(yīng)用方案：             耐磨、防腐涂層推薦方案