一、 項目需求 服務(wù)目的： 在浮法玻璃在生產(chǎn)過程中，能檢測到玻璃的可見缺陷，能確定缺陷在玻璃板上位置、缺陷種類及尺寸。 檢測對象： 浮法玻璃 缺陷對象： 氣泡、錫點、結(jié)石、小坑、可見的波形/玻筋、夾雜物等 分級標準： 浮法玻璃質(zhì)量檢測標準（GB11614-1999） 較大檢測速度：小于30m/min 檢測寬度： 5200mm 檢測分辨率： 0.1 mmx 0.1mm（長x寬） 較小缺陷尺寸：0.2 mmx 0.2mm（長x寬核心尺寸） 檢測結(jié)果處理：顯示缺陷圖案；與打標機連接；與優(yōu)化切割連接   系統(tǒng)特點 windows圖形操作界面，界面清晰明了，操作簡單； 清晰顯示在線圖案； Intel較新處理器和多通道高速主板，保證圖像采集和處理的實時性； 高分辨率、高速CCD攝像頭，能捕捉玻璃中的細小缺陷； 缺陷畫面的顯示、存儲和定位，方便操作人員找出故障原因； 對玻璃進行分級打標，為優(yōu)化切割提供接口； 具備網(wǎng)絡(luò)連接功能，可以通過主站進行數(shù)據(jù)管理；   三、 系統(tǒng)方案 檢測原理： 玻璃生產(chǎn)中，幾乎100％的缺陷都會使光學(xué)特性出現(xiàn)吸收或偏移，當均勻光線以0入射角射入玻璃時，光線不會發(fā)生偏移，但是如果在玻璃中出現(xiàn)形變?nèi)缟盎驓馀荩ㄈ鐖D1所示），光線就會因為缺陷曲率而發(fā)生偏移；檢測光學(xué)吸收或偏移特性，就可以確定缺陷大小和類型。 圖1 玻璃缺陷圖像 整個系統(tǒng)的具體組成： 圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖       圖3 系統(tǒng)現(xiàn)場安裝結(jié)構(gòu)圖     四、 系統(tǒng)軟件功能 詳細功能見產(chǎn)品操作說明。 五、 安裝環(huán)境要求 環(huán)境溫度：10-50攝氏度； 空氣濕度：90%RH以下，密閉光學(xué)系統(tǒng)； 電子干擾：隔離和接地，接地要防止大地回路。 電源： 三相380V，50Hz 安裝位置：退火窯后距離切割機5塊較大切板長度（15m左右） 六、 系統(tǒng)能滿足的技術(shù)要求 6.1系統(tǒng)能對灰塵、雜物及蚊蠅進行識別、區(qū)分。 6.2 系統(tǒng)可靠采集到核心尺寸0.1mm以上的氣泡、夾雜物、錫點、光畸變、線道、小坑、節(jié)瘤、劃傷、裂紋、表面滴落物等缺陷。 6.3上位機界面提供缺陷出現(xiàn)時間、玻璃上橫向和玻璃前進方向位置、種類、尺寸等信息 。 6.4 屏幕設(shè)置滾動缺陷圖標，包括各種缺陷。用易懂的圖標標示缺陷類型和等級，顯示長達80000米的缺陷參數(shù)，所有檢測數(shù)據(jù)在線顯示，按核心和變形進行分別顯示，按缺陷種類進行分類。對變形尺寸≥2mm的各種缺陷分類準確率≥95％。 6.5檢測寬度:5.2米;檢測玻璃厚度:3～25㎜;檢測精度:缺陷尺寸長×寬0.2㎜（核心尺寸）;缺陷位置X和Y方向±0.2㎜。 6.6 缺陷檢測率 6.6.1 當缺陷變形尺寸大于0.5mm時，缺陷漏檢率≤1％, 缺陷誤檢率≤1％,缺陷檢測準確率≥98％。 6.6.2 當缺陷變形尺寸0.2～0.5mm時，缺陷檢測準確率≥95％。 6.63 對于未洗的玻璃，在玻璃厚度≤15mm情況下，對于不引起玻璃變形的板間泡、板中結(jié)石及錫點檢測率達到。   透光率 ％ >50 50～25 缺陷大小 （核心尺寸） mm ≥1.0 ≥0.5 ≥0.1 ≥1.0 ≥0.5 ≥0.1 保證檢測率 % 92.0 90.0 75.0 90.0 75.0 60.0 6.7系統(tǒng)提供可根據(jù)用戶提出的不同判等等級設(shè)置，由用戶提供內(nèi)控標準人工輸入，判等準確率應(yīng)達98％。 6.8 當出現(xiàn)連續(xù)劃傷、裂紋、密集氣泡、夾雜物，造成連續(xù)出現(xiàn)第4等級時，系統(tǒng)進行聲光報警。 6.9 統(tǒng)計的顯示和打印要求 6.9.1 可調(diào)時間段 6.9.2 曲線顯示 6.9.3 趨勢顯示 6.9.4 數(shù)據(jù)庫顯示每分鐘的所有缺陷。每一次的缺陷尺寸、等級、缺陷類型和缺陷位置可以綜合以便統(tǒng)計顯示。   七、 售后服務(wù) 本產(chǎn)品的免費保修期為1年（自產(chǎn)品驗收合格之日起計算）。 在免費保修期內(nèi)，由于本產(chǎn)品自身引起的故障，可享受免費的維修或更換。 終身軟件免費升級及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。 保修期外配件僅收取購買成本費，亦可由用戶自行購買免費安裝。 12小時到達現(xiàn)場的完整技術(shù)支持響應(yīng)速度。 下列情況不屬于免費保修服務(wù)范圍，但僅收成本費： 意外因素及用戶使用不當（如摔碰、沒按本產(chǎn)品安裝手冊要求進行操作等）造成的損害； 因自行改裝、拆機造成的故障； 因使用環(huán)境不符合本產(chǎn)品要求造成的故障； 由于試圖對軟件進行解密而導(dǎo)致的軟件或硬件損壞； 由于非本公司人員或未經(jīng)許可的改造或維修而產(chǎn)生的故障； 由于不可抗力造成的損壞。             主要元件特別說明 一、 相機 采用廣泛使用在航天及軍事領(lǐng)域的加拿大Dalsa線陣相機保證系統(tǒng)圖像采集的穩(wěn)定可靠。8個相機（相當于16個4K像素CCD），總像素達：16×4048=64768個。 二、 光源 采用與德國Lasor公司同一品牌的CCS光源產(chǎn)品，產(chǎn)品的亮度高且均勻，使用壽命可達10年以上。 三、 空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng)專門設(shè)計，主機采用美國谷輪渦旋壓縮機，水泵采用德國威樂不銹鋼水泵，冷凝器采用海爾產(chǎn)品保證空調(diào)系統(tǒng)長時間連續(xù)工作；采用雙溫控制保證相機和光源正常工作的同時又不至于結(jié)露造成系統(tǒng)損壞。 四、 軟件及系統(tǒng) 具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，不存在代理關(guān)系而造成系統(tǒng)今后使用及維護帶來的不穩(wěn)定因素。 五、 我們承諾所有的元器件為合法渠道采購，并長期、及時地按成本價提供備品備件。   優(yōu)科斯科技與Isra產(chǎn)品的比較   技術(shù)指標 優(yōu)科斯科技 Isra 較高檢測速度（m/min） 40 30 適應(yīng)玻璃厚度(mm) 1－25 1－25 缺陷漏檢率 ≤2％ ≤2%，隨玻璃厚度增大而增大 缺陷誤檢率 ≤2% ≤2% 檢測寬度（mm） 6000（可擴展） 4500 較大檢測精度(mm) 0.1 0.1 可檢測較小缺陷 (mm) 0.2(核心) 0.2(核心) 能檢測識別的缺陷 氣泡、夾雜、光畸變 氣泡、夾雜、光畸變 打標、分級準確率 99％ 99% 聯(lián)網(wǎng)能力 有 有 操作友好性 好 不好 數(shù)據(jù)管理功能 按廠家要求生成 固定模式 數(shù)據(jù)輸出接口 打標系統(tǒng) 優(yōu)化切割接口 打標系統(tǒng) 優(yōu)化切割接口 裝置復(fù)雜度（有無高速旋轉(zhuǎn)部件） 簡單 無高速運動部件 簡單 無高速運動部件 設(shè)備可靠性 高 高 售后服務(wù) 服務(wù)響應(yīng)及時，備件及維修費用低 服務(wù)響應(yīng)慢，備件及維修費用高                                     主 要 業(yè) 績 表