主營(yíng):中山噴砂機(jī),珠海噴砂機(jī),自動(dòng)噴砂機(jī),佛山瓷磚噴砂機(jī),江門噴砂機(jī)
所在地:
廣東 中山
產(chǎn)品價(jià)格:
電議(大量采購(gòu)價(jià)格電議)
最小起訂:
1
物流運(yùn)費(fèi):
賣家承擔(dān)運(yùn)費(fèi)
發(fā)布時(shí)間:
2017-04-24
有效期至:
2017-10-24
產(chǎn)品詳細(xì)
滾筒式半自動(dòng)噴砂機(jī)噴砂機(jī)的用途及其應(yīng)用噴砂機(jī)的用途主要有以下幾個(gè)方面:1、工件的表面涂覆前的處理:烤漆、噴漆前;金屬噴涂前;鉻、鎳、鍍鋅,氧化處理前。2、工件表面的處理:經(jīng)過(guò)熱處理的殘鹽、氧化皮、殘油等等;黑色鑄造件的氧化皮型砂等等;無(wú)余量的加工精密的型砂、氧化皮等;機(jī)械加工件的微毛刺、殘留物等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機(jī)件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷。3、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光……4、改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài);降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。噴砂機(jī)、噴砂房、噴丸機(jī)系列專為表面清理提供的解決方案,較大的資料磨損會(huì)達(dá)1mm,主要是清潔外表的污物、雜質(zhì)、碎屑。壓力式噴砂系統(tǒng)是該種清理應(yīng)用的較佳方案。由于噴砂過(guò)程時(shí)。所以會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這對(duì)噴砂設(shè)備的高耐磨性提出了特殊要求。但面積卻很大。所以噴砂設(shè)備也需要有特殊的高耐磨性。對(duì)將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進(jìn)行清理。殘留層厚度很薄。這些工具和支架是用于對(duì)導(dǎo)電玻璃基底進(jìn)行光伏涂層的涂覆。噴砂清理薄膜制造過(guò)程中使用的涂敷工具和支架。用于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行搜尋、和有的放矢的噴砂處理。之后,南京噴砂機(jī)提供了一套特殊的清理系統(tǒng)。被清理過(guò)的硅材料可重新熔化,成為開(kāi)重復(fù)是使用的高純度硅。人工清理方法繁瑣、污染大且成本高。普壓式干噴砂機(jī)采用壓送式噴砂,即利用壓縮空氣對(duì)壓力罐內(nèi)的磨料進(jìn)行加壓,并將壓力容器內(nèi)的磨料經(jīng)過(guò)磨料閥壓送到噴砂管內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴槍高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。普壓式干噴砂機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便,加工效能好能源消耗底。普壓式干噴砂機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)?! ?移動(dòng)式噴砂機(jī)采用直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞。進(jìn)行的除銹清理. 表面等級(jí)可達(dá)Sa2.5-Sa3 ,噴砂出口速度可達(dá)200M/S以上,大大提高了噴砂效率。適用于牛仔服噴砂,船舶修造,橋梁,礦山,集裝箱,鋼結(jié)構(gòu)。機(jī)械,石油管道,冶金,鍋爐,機(jī)床,鐵路,機(jī)械制造,港口建設(shè),水利工程及表面除銹,同時(shí)可供皮草,玻璃,石碑及領(lǐng)域的雕刻,噴花加工及所有的表面處理。 1、表面加工: 金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹清除,如重力壓鑄模,橡膠模之氧化物或離形劑之去除,陶瓷表面黑點(diǎn),鈾色去除,彩繪重生。 2、美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品之消光或霧面處理,水晶,玻璃,波紋,壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。 3、蝕刻加工: 玉石,水晶,瑪瑙,半寶石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蝕刻美工。 4、前處理加工: 鐵氟龍(TEFLON),PU,橡膠,塑料被覆,橡膠滾桶(ROLLER),電鍍,金屬噴焊,鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加。 5、毛邊加工: 電木,塑料,鋅,鋁壓鑄品,電子零件,磁芯等之毛邊去除。 6、應(yīng)力消除加工: 航天,國(guó)防,精密工業(yè)之零件,除銹,除漆消光,整修等之應(yīng)力消除加工處理。 7、電子零件加工: 硅芯片之霧面及蝕刻,晶圓背面雜質(zhì)去除,電子零件封裝之溢膠,成品表面印字的去除,陶瓷電熱之清潔 8、模具之加工: 一般模具表面之噴砂,模具咬花後霧面處理,線切割模,玻璃模,輪胎模,導(dǎo)電橡膠模,鞋模,電木模,電鍍模,按鍵模,塑膠製品模。 9、大工作物之加工: 大型工件如油槽,化學(xué)槽,船殼,銅構(gòu),鐵皮屋,貨柜,汽車工業(yè)等之除銹,除漆,維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧面處理。 10 、玻璃自動(dòng)加工: 5尺寬之玻璃一次加工完成,省時(shí)省力。 使用砂材:金鋼砂,碳化夕,氧化鋁,玻璃珠,鋼珠,不銹鋼珠,鋼珠,鋁珠,陶瓷珠,鋼礫,樹(shù)脂砂,塑料砂,核桃粒等
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