復(fù)合絕緣子重量輕、防污性能好、防人為破壞性能強等優(yōu)點，日益得到用戶的歡迎，在城農(nóng)網(wǎng)改造工程中成為絕緣子行業(yè)的主力軍。作為絕緣子主要應(yīng)具備兩項根本的要求，即外絕緣性能和穩(wěn)定的力學性能，二者同樣重要，缺一不可，因而研究復(fù)合絕緣子的力學性能是我們進一步拓展復(fù)合絕緣子市場的重要一環(huán)。復(fù)合絕緣子的外絕緣由硅橡膠來提供，其機械負荷主要由內(nèi)部的玻璃纖維引拔棒提供，同時涉及到金具與玻璃纖維引拔棒的連接。因此對復(fù)合絕緣子力學性能的研究分析，是安全運行的關(guān)鍵。     復(fù)合絕緣子主要靠單向玻璃纖維增強的樹脂引拔棒（俗稱芯棒）來承擔機械負荷。玻璃鋼引拔棒突出的性能特點即很高的拉伸強度和比強度。引拔棒中的玻璃纖維沿軸向承載方向的順向排列，使其具有很高的軸向拉伸強度，一般可達1000 MPa以上。因而直徑僅18 mm的引拔棒，其拉伸破壞強度即可達到250 kN以上。又由于引拔棒的密度一般只為2.0 g/cm3,因而其比強度（拉伸強度與重量之比）為碳素結(jié)構(gòu)鋼的5～6倍。引拔棒的高度度、高比強度的特點，正是復(fù)合絕緣子強度高、重量輕、桿徑細的基礎(chǔ)。      雖然復(fù)合絕緣子完全依靠玻璃纖維引拔棒來承擔機械負荷，然而芯棒的強度并不等于復(fù)合絕緣子的強度，這是因為芯棒必須通過絕緣子的端部附件傳遞負荷，才能與輸電線路的桿塔及導(dǎo)線相連接。而端部連接處必然是機械應(yīng)力集中的地方，不同的連接結(jié)構(gòu)也會導(dǎo)致不同的應(yīng)力集中程度，因此復(fù)合絕緣子的機械強度實際上更多地不是取決于芯棒的機械強度，而是其端部連接的機械強度，也就是芯棒的利用強度。采用同樣芯棒而不同連接結(jié)構(gòu)的復(fù)合絕緣子，其機械強度是不同的，因此對芯棒的利用強度是不同的。 國內(nèi)外復(fù)合絕緣子按照連接結(jié)構(gòu)劃分，主要有楔接式和壓接式兩類，目前以壓接式為主要采用形式。壓接式生產(chǎn)自動化程度高，外形尺寸小，簡潔美觀，無論是金具加工還是壓接配合都較簡單、清晰。我公司采用該種連接結(jié)構(gòu)已有4年了，從試驗效果和運行后的檢驗可以看出，連接效果很好。壓接式連接區(qū)對芯棒和金具的尺寸精度、壓接時芯棒損傷程度的探測、金具鍍鋅層質(zhì)量等都有很高的要求。壓接式屬于非自鎖性結(jié)構(gòu)，必須完全靠預(yù)壓力產(chǎn)生的金具塑性變形來抵御運行中可能出現(xiàn)的任何滑移，而且由于芯棒與金具的熱膨脹系數(shù)有非常大差異，低溫時芯棒尺寸的收縮比金具大，從而要求在壓接生產(chǎn)過程中施加足夠的預(yù)壓縮力，以保證在低溫環(huán)境下金具中仍有足夠的壓縮量。高溫時芯棒尺寸的膨脹又比金具大，從而加大了內(nèi)應(yīng)力，為解決這個問題，我們采用國內(nèi)外先進的聲探測的壓接工藝，效果良好。