Annealing furnace mesh belt。退火爐金屬輸送網(wǎng)帶生產(chǎn)廠家，退火爐金屬輸送網(wǎng)帶常用材質(zhì)特性參考牌號(hào) 舒緩反應(yīng)  溫度     材質(zhì)特性45#鋼 鐵絲400機(jī)械性能好D667450屬節(jié)鎳鋼種，具有冷加工性和耐腐蝕性SUS304750良好的耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用SUS304HC750較好的冷加工性，良好的防腐蝕能力SUS304M800良好的耐腐蝕能力，較好的抽線性能SUS316800在海水及各種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸等介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于SUS304SUS316L800抗晶間腐蝕性更好，為重要的耐腐蝕性材料SUS316S1000耐熱性，舒緩反應(yīng)性好SUS3141000舒緩反應(yīng)性好，多作為耐熱鋼使用。糾正退火爐金屬輸送網(wǎng)帶的方法：退火爐金屬輸送網(wǎng)帶運(yùn)行時(shí)網(wǎng)帶跑偏是常見的故障，網(wǎng)帶跑偏輕則造成撒料、網(wǎng)帶磨損；重則由于網(wǎng)帶與機(jī)架劇烈摩擦引起網(wǎng)帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，因而，正確地處理好網(wǎng)帶跑偏關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。分析了網(wǎng)帶跑偏的一些原因，結(jié)合網(wǎng)帶的運(yùn)行規(guī)律，找出處理網(wǎng)帶跑偏的常用方法，有效地解決了網(wǎng)帶跑偏的現(xiàn)象，使得網(wǎng)帶輸送機(jī)能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。 1、網(wǎng)帶跑偏的原因： 1.1安裝時(shí)引起的網(wǎng)帶跑偏： 網(wǎng)帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)網(wǎng)帶跑偏的影響非常大，由安裝誤差引起的網(wǎng)帶跑偏較難處理，安裝誤差主要是： 1.1.1輸送帶接頭不平直。造成網(wǎng)帶兩邊張力不均勻，網(wǎng)帶始終往張緊力大的一邊跑偏，針對(duì)這種情況，可以通過調(diào)整傳動(dòng)滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來清理，對(duì)調(diào)整不過來的就必須對(duì)網(wǎng)帶接頭重接； 1.1.2機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶機(jī)中心線歪斜，必須重新頭尾調(diào)正后，對(duì)齊中間部位，并對(duì)機(jī)架對(duì)角進(jìn)行等值校正，才能解決問題。 1.1.3兩側(cè)導(dǎo)向件受力不均勻。由于導(dǎo)向件受力不均勻，造成網(wǎng)帶兩邊運(yùn)行阻力不一致，引起網(wǎng)帶跑偏，這種情況的處理相對(duì)較容易，只要重新調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)向件受力即可。 1.2運(yùn)行中引起的網(wǎng)帶跑偏： 1.2.1滾筒、托輥粘料引起的跑偏：網(wǎng)帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，輸送物料或粉塵會(huì)粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑不均勻加大，引起網(wǎng)帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成網(wǎng)帶跑偏。 1.2.2網(wǎng)帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的網(wǎng)帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于網(wǎng)帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，會(huì)使網(wǎng)帶的張緊力下降，造成網(wǎng)帶松弛，引起網(wǎng)帶跑偏。 1.2.3物料分布不均勻引起的跑偏。如果網(wǎng)帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說明物料在網(wǎng)帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果物料偏到左側(cè)，則網(wǎng)帶向右跑偏；反之亦然。 1.2.4運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。網(wǎng)帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，在網(wǎng)帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的網(wǎng)帶跑偏也越大。在網(wǎng)帶機(jī)中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)網(wǎng)帶跑偏影響很大。以上幾點(diǎn)主要使退火爐金屬輸送網(wǎng)帶跑偏的原因，請(qǐng)多多注意即可！