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太陽能全電熔窯

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

太陽能管全電熔玻璃池窯 秦皇島騰創(chuàng)應(yīng)用玻璃技術(shù)有限公司所設(shè)計(jì)和施工的硼硅3.3玻璃系列太陽能窯爐已有50多臺(tái)。 1、技術(shù)可靠性 由于采用國際上先進(jìn)的電熔化技術(shù),實(shí)行冷頂垂直熔化,面積熔化率可達(dá)1.8T/M2×24小時(shí),B2O3的揮發(fā)小于5%,其技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)均已能成熟控制,窯爐所用材料均為國內(nèi)采購,關(guān)鍵部位的電極、水套、電熔耐火材料、恒流控制柜均為國內(nèi)廠家或我公司生產(chǎn),因此其制造成本遠(yuǎn)低于火焰窯。經(jīng)實(shí)踐證明是可靠的。 2、技術(shù)先進(jìn)性 本公司所研發(fā)的硼硅3.3玻璃系列窯爐均是我公司在低熔化量的熔爐上逐步改造發(fā)展而成。根據(jù)硼硅3.3玻璃的料性特點(diǎn)重新設(shè)計(jì)窯爐結(jié)構(gòu)以及電極布置,增加熔化部的池深,延長玻璃的澄清時(shí)間,調(diào)整電極的相對(duì)位置,使窯爐的熱點(diǎn)集中,從而減少熔化時(shí)間,提高熔化效率,降低能耗。目前我公司所建的12M2、15M2、18M2、21M2窯爐在國內(nèi)國外各廠家運(yùn)行都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 3、設(shè)備安全性 硼硅3.3玻璃系列窯爐在設(shè)計(jì)過程中始終考慮安全性,首先玻璃熔化生產(chǎn)本身就是高溫作業(yè)而采用電熔化工藝,硼硅3.3玻璃的熔化溫度高達(dá)1680度,所以我們選用國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)耐材,以及堅(jiān)固合理的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。采用優(yōu)質(zhì)的保溫耐材,做好窯爐鋼結(jié)構(gòu)接地等措施,創(chuàng)造好的工作環(huán)境。保證操作人員的安全和窯爐運(yùn)行安全。 4、環(huán)保與節(jié)能 硼硅3.3玻璃電熔工藝,較大特點(diǎn)就是減少揮發(fā)組份的揮發(fā),本料方中沒有一種物質(zhì)是有毒有害物質(zhì),而且排放氣體中無二氧化碳?xì)怏w,所以是一種超環(huán)保的項(xiàng)目。 5、幾種類型全電熔玻璃池窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 目前我們設(shè)計(jì)制作的有三種:靠前種是水平側(cè)插電極,多邊型結(jié)構(gòu)。第二種是垂直底插電極T型結(jié)構(gòu)。第三種是頂插電極式多邊型或矩型結(jié)構(gòu)。 5.1靠前種一般情況下熔化面積小于10M2,多數(shù)為不等邊六角型,根據(jù)情況選擇電極放在長邊還是短邊。窯的深度一般在2.0米以上。電極在窯的深度方向上分三層或四層。熔窯的控制方式為可控硅→干式(或油浸)隔離變壓器→窯爐電極,其特點(diǎn)是簡單、成本較低、控制靈活。利用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)恒流或恒功率,自動(dòng)控制,由液晶顯示,顯示熔窯內(nèi)每一根電極的電流、每相之間的電壓、每根電極的電阻,以及總的平均電阻。由于這類窯型的窯爐水平電極設(shè)置得很多,一般情況在18~36根之間,所以調(diào)節(jié)的手段很多,除了調(diào)節(jié)每一層的恒流值,還可以分別調(diào)節(jié)每一根電極、每一層電極、每一側(cè)電極,達(dá)到熔化目的。它相對(duì)于底插式或頂插式窯型來說造價(jià)要高,玻璃液單耗能要大,但是玻璃液質(zhì)量要優(yōu)于其他窯型,且調(diào)節(jié)手段較多,適合制作高檔次產(chǎn)品。 5.2底插電極多邊型T型結(jié)構(gòu)全電熔池窯一般窯深在2.5米左右,熔化面積9~30M2,電極的布置只有兩層,一層為啟動(dòng)電極(可底插,也可水平側(cè)插)一層為主電極,一般情況下6、12、18、24根電極,根據(jù)面積不同設(shè)置電極的多少不同。這種結(jié)構(gòu)形式的窯爐正常情況下一般只調(diào)整和控制主電極,輔助電極不使用,其控制方式同靠前種,多邊型T型窯爐結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)相對(duì)較低,由于送電方式的合理,其能耗是幾種窯型里較小的,適合于產(chǎn)量相對(duì)大的產(chǎn)品。也是應(yīng)用較多的窯型。 5.3頂插式電極多邊型全電熔池窯一般窯深大于2米,熔化面積10~30平方米,電極布置方式,窯爐下部有底部垂直插入或水平側(cè)插啟動(dòng)電極。電及的數(shù)量與T型底插相差不多。采用可控硅恒流調(diào)壓輸入隔離變壓器1次,隔離變壓器二次熔窯電極,啟動(dòng)電極為一回路,主電極為一回路,正常生產(chǎn)過程中,主電極輸入80~90%的熔化功率,啟動(dòng)電極輸送10~20%的熔化功率。根據(jù)熔窯規(guī)模的大小以及熔化玻璃種類的不同,分別采用三相三個(gè)繞組六個(gè)端子的控制方式。 6.料道情況,我公司設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的窯爐根據(jù)用戶要求和出料量大小,采用一條、兩條、三條等料道的情況均有,并配備我公司專為此設(shè)計(jì)的料船、攪拌槳、供料機(jī)等。 7我公司針對(duì)太陽能管的生產(chǎn),還配套了X-Y自動(dòng)布料機(jī)、扇型自動(dòng)布料機(jī)、旋轉(zhuǎn)自動(dòng)布料機(jī)、液面儀、真空跑道、保溫跑道、測徑儀、拉管機(jī)、截頭機(jī)、轉(zhuǎn)彎機(jī)、梳理機(jī)、包裝機(jī)等全部的配套產(chǎn)品。

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