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玻璃印花哪家強

產品信息

產品詳細

機器文字介紹 理光1、可以實現(xiàn)雙四色高速打印和八色高品質寬色域打印,采用兩套CMYK墨水實現(xiàn)雙四色高速打印,也可以在傳統(tǒng)的四色打印基礎上增加四個淺色真正實現(xiàn)真八色打印,打印效果逼真。2、可以清晰輸出小至3pt的文字。3、采取電子顯示墨盒液位檢測系統(tǒng)。4、白彩同時輸出,打印效率提高一倍。5、實現(xiàn)2*3m完美打印。6、連續(xù)不間斷的生產模式,真正實現(xiàn)工業(yè)化生產。7、采用國外主流的RIP系統(tǒng),力求打印效果逼真。8、全鋼結構,高精度吸風平臺堅固耐用。9、Y軸雙絲桿雙伺服傳動,大大提高設備打印精度,減少PASS道的產生。10、靜音導軌絲桿:保證設備在高速運行過程中,噪音在40分貝以內,并且精度大幅提高。玻璃印花哪家強?深圳金谷園(中日合資)科技有限公司專業(yè)生產工業(yè)噴墨UV彩印機,以數(shù)字信號推出的高精度噴墨彩印機系列產品和全球成功研發(fā)上市的循環(huán)式工作的大型彩印設備產品,均符合國際質量檢測標準,產品結合日本原創(chuàng)力,軟件和硬件核心技術精湛,配套完善,嚴格按照ISO9001體系為管理導向,使產品遠銷國內外。 公司產品承載日本數(shù)控安全軟件,選用精加工,長壽環(huán)保型鋁材結構和可編程進口觸摸屏人機界面操作系統(tǒng),使用步進電機精控高度升降和驅動直線導軌,平衡工作平臺傳送運行。設置智能紅外線檢測操作全過程,確保自動調節(jié),定位精準,彩印效果高精完美,是當前工業(yè)生產和個性化彩印中較穩(wěn)定的優(yōu)選產品。    公司產品主要型號有:2030UV打印機、2513UV打印機、1513UV打印機、6090UV打印機、理光UV打印機等等設備,也可來廠定制。公司以滿足客戶需求為目標,以服務客戶為宗旨,共贏共發(fā)展。提供整套工藝與技術支持玻  璃印花哪家強?1.原理UV上光油主要由光引發(fā)劑、預聚物(齊聚物)、單體(活性稀釋劑)助劑(流平劑、增塑劑、抗氧劑)等組成。在有適當波長和光強的紫外光照射下,光引發(fā)劑被傲發(fā),產生游離基,這些游離基能接著引發(fā)預聚物和單體上的不飽和基團(通常為丙烯酞基)發(fā)生聚臺反應,較終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w,一般只需0.1-0.3秒工藝印刷品UV上光工藝主要有兩個過程。(1)涂布UV油。實際上,印刷本身就是涂布過程,不論凸印、凹印、平印,還是漏印、噴印,都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上,只是賈求承印物表面致密,不滲光油,因為一般光油的粘度比油墨低得多。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。(2)固化。UV光油涂到承印物上,光油經過一段時間流平進入紫外線輻射區(qū)固化。固化過程足化學交聯(lián)過程,即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵(液體)接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網狀結構的分了(同體)。但固化隨UV油的厚度、時間及UV輻射強度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關系是指數(shù)遞減。例如,?90﹪的UV能量在較上層1μm內被吸收,在下層2μm內只能得到9﹪,如欲使下層2μm內也得到相同的能量,則較初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3-5μm,很薄,上、下層光油幾乎同時固化。但當涂層較厚時(如用絲網機、滾涂機上光)會出現(xiàn)上層固化,下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時間而變化,大量的光引發(fā)劑引發(fā)時間一般為0.l-0.3s,但有一部分剩余的(未充分反應的)光引發(fā)劑會繼續(xù)反應6-24h,即所謂后聚合反應。若一開始光照過度,UV油便會由于后聚臺反應而越變越脆,因此UV上光時曝光量不易過大。使用UV固化機時,一般先用一支燈照,并適當調整燈管與被照物之距離(一般5-15cm),若一支燈固化不了,則需增加曝光量。固化隨UV輻射強度變化,單位面積UV強度增加時,固化速率將加快,但不是直線關系而是增加幾倍。二、如何選擇上光方式及上光機目前,國內印刷業(yè)使用的UV上光光方式入致有以下幾種:(l)三輥式,即油墨輥、涂布輥、壓力輥。這種方式的優(yōu)點是速度快且可調;缺點是不宜在薄紙上上光。雖然有些上光機有風刀,但在薄紙上上光效果不佳,油層較厚。因此,這種方式比較適于板紙。(2)叼牙式,即壓印滾筒帶叼牙,一般采用01型印刷機的壓力滾筒。這種方式的優(yōu)點是薄、厚紙均適宜,省油,油層厚度易調,固為壓印滾筒直徑入,壓力大;缺點是速度不易調。(3),壓印方式,用凸印機作為涂布機頭,后加團化裝置,如用凸版海德堡、臥飛等。其優(yōu)點是可進行局部上光,油層厚度極易調整,上光后整度好。此外,還有的用凹印機、膠印機、網紋輥等涂布方式??傊?,能印刷就能上光只要加裝一套固化裝置即可將印刷機改造為上光機。UV上光機的工藝過程一般是續(xù)紙~除粉~電火花處理~打底油~UV油涂布~光固化~冷卻~收紙。選用什么類型的上光機應根據(jù)活源的特點。主要應考慮以下幾方面:(1)是要求局部上光還是全部上光。應該說能局部上光就能全部上光,反之則不盡然。局部上光一般有版滾筒,上貼樹脂版。也可用凸印、凹印、絲印、柔印機與固化裝置組合實現(xiàn)局部上光。(2)根據(jù)紙張類型。薄銅版紙用叼牙式上光機或平印、凸印、絲印組合式上光機。厚紙可用三輥式上光機。卷筒紙只能用輪轉機加裝固化裝置的組合式上光機。(3)根據(jù)活源數(shù)量。活量小、紙張類型雜,用叼牙式上光機,活量大用柔印機或輪轉機上光。(4)根據(jù)涂布光油厚度。要求光油涂層較厚,且用手觸摸能感到有一定厚度時(如局部藝術上光)只能用絲印機上光。若要求涂層薄而均勻,較好用柔印機上光。三、常見上光故障及排除方法l.UV光油與油墨不親和。具體表現(xiàn)是UV油涂在某種墨底上起珠,固化后像桔子皮,或雖能涂布均勻不起珠,但若用利器刮,UV油層與墨層脫離。解決辦法是先打一層底油,再涂布UV油。或用電火花處理后再上UV油,適量混入醇性紅外光油。2.UV上光后不亮。原因是紙張表面光亮度不夠,或表面粗糙不致密。解決辦法也是先打底油再上UV油。另外,UV油過期或UV油品質有問題也會使上光后不亮,此時,可換一種UV油再試。3.UV油層較脆,折頁時折痕處脆裂。解決辦法是改用聚氨酯油,折頁時先壓痕,薄紙用手折不要用竹板折。UV油層過厚也會出現(xiàn)此故障,可調整上油量。4.醇性UV油固化后易被乙醇溶解,如酒盒上UV油后,運輸過程中,酒瓶破裂,酒會將UV油層溶解。解決辦法是使用不溶于酒精的UV油。5.UV油涂布過厚既不經濟也會造成跪裂。解決辦怯足將UV油加熱至50~55C或在UV油中加稀釋劑。6.UV油固化后自動。原因是UV光照過度,被照物表面溫度過高。解決辦法是增大燈管與被照物表面距離,使被照物遠離燈罩焦點。固化后迅速冷卻,可用冷風或冷輥壓,或用風冷、水冷光源。7.使用UV燈的注意事項:(l)燈管周圍耍保持800C以上高溫才能利于汞分子氣化導電,但被照物卻需要降溫。因此,設計燈具及冷卻裝置時一定要考慮這一點。(2)用聚焦型燈罩時,被照物不要放到焦點位置,以避免曝光過度。1.原理UV上光油主要由光引發(fā)劑、預聚物(齊聚物)、單體(活性稀釋劑)助劑(流平劑、增塑劑、抗氧劑)等組成。在有適當波長和光強的紫外光照射下,光引發(fā)劑被傲發(fā),產生游離基,這些游離基能接著引發(fā)預聚物和單體上的不飽和基團(通常為丙烯酞基)發(fā)生聚臺反應,較終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w,一般只需0.1-0.3秒工藝印刷品UV上光工藝主要有兩個過程。(1)涂布UV油。實際上,印刷本身就是涂布過程,不論凸印、凹印、平印,還是漏印、噴印,都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上,只是賈求承印物表面致密,不滲光油,因為一般光油的粘度比油墨低得多。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。(2)固化。UV光油涂到承印物上,光油經過一段時間流平進入紫外線輻射區(qū)固化。固化過程足化學交聯(lián)過程,即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵(液體)接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網狀結構的分了(同體)。但固化隨UV油的厚度、時間及UV輻射強度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關系是指數(shù)遞減。例如,?90﹪的UV能量在較上層1μm內被吸收,在下層2μm內只能得到9﹪,如欲使下層2μm內也得到相同的能量,則較初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3-5μm,很薄,上、下層光油幾乎同時固化。但當涂層較厚時(如用絲網機、滾涂機上光)會出現(xiàn)上層固化,下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時間而變化,大量的光引發(fā)劑引發(fā)時間一般為0.l-0.3s,但有一部分剩余的(未充分反應的)光引發(fā)劑會繼續(xù)反應6-24h,即所謂后聚合反應。若一開始光照過度,UV油便會由于后聚臺反應而越變越脆,因此UV上光時曝光量不易過大。使用UV固化機時,一般先用一支燈照,并適當調整燈管與被照物之距離(一般5-15cm),若一支燈固化不了,則需增加曝光量。固化隨UV輻射強度變化,單位面積UV強度增加時,固化速率將加快,但不是直線關系而是增加幾倍。二、如何選擇上光方式及上光機目前,國內印刷業(yè)使用的UV上光光方式入致有以下幾種:(l)三輥式,即油墨輥、涂布輥、壓力輥。這種方式的優(yōu)點是速度快且可調;缺點是不宜在薄紙上上光。雖然有些上光機有風刀,但在薄紙上上光效果不佳,油層較厚。因此,這種方式比較適于板紙。(2)叼牙式,即壓印滾筒帶叼牙,一般采用01型印刷機的壓力滾筒。這種方式的優(yōu)點是薄、厚紙均適宜,省油,油層厚度易調,固為壓印滾筒直徑入,壓力大;缺點是速度不易調。(3),壓印方式,用凸印機作為涂布機頭,后加團化裝置,如用凸版海德堡、臥飛等。其優(yōu)點是可進行局部上光,油層厚度極易調整,上光后整度好。此外,還有的用凹印機、膠印機、網紋輥等涂布方式。總之,能印刷就能上光玻璃印花哪家強只要加裝一套固化裝置即可將印刷機改造為上光機。UV上光機的工藝過程一般是續(xù)紙~除粉~電火花處理~打底油~UV油涂布~光固化~冷卻~收紙。選用什么類型的上光機應根據(jù)活源的特點。主要應考慮以下幾方面:(1)是要求局部上光還是全部上光。應該說能局部上光就能全部上光,反之則不盡然。局部上光一般有版滾筒,上貼樹脂版。也可用凸印、凹印、絲印、柔印機與固化裝置組合實現(xiàn)局部上光。(2)根據(jù)紙張類型。薄銅版紙用叼牙式上光機或平印、凸印、絲印組合式上光機。厚紙可用三輥式上光機。卷筒紙只能用輪轉機加裝固化裝置的組合式上光機。(3)根據(jù)活源數(shù)量?;盍啃 ⒓垙堫愋碗s,用叼牙式上光機,活量大用柔印機或輪轉機上光。(4)根據(jù)涂布光油厚度。要求光油涂層較厚,且用手觸摸能感到有一定厚度時(如局部藝術上光)只能用絲印機上光。若要求涂層薄而均勻,較好用柔印機上光。三、常見上光故障及排除方法  l.UV光油與油墨不親和。具體表現(xiàn)是UV油涂在某種墨底上起珠,固化后像桔子皮,或雖能涂布均勻不起珠,但若用利器刮,UV油層與墨層脫離。解決辦法是先打一層底油,再涂布UV油?;蛴秒娀鸹ㄌ幚砗笤偕蟄V油,適量混入醇性紅外光油。2.UV上光后不亮。原因是紙張表面光亮度不夠,或表面粗糙不致密。解決辦法也是先打底油再上UV油。另外,UV油過期或UV油品質有問題也會使上光后不亮,此時,可換一種UV油再試。3.UV油層較脆,折頁時折痕處脆裂。解決辦法是改用聚氨酯油,折頁時先壓痕,薄紙用手折不要用竹板折。UV油層過厚也會出現(xiàn)此故障,可調整上油量。4.醇性UV油固化后易被乙醇溶解,如酒盒上UV油后,運輸過程中,酒瓶破裂,酒會將UV油層溶解。解決辦法是使用不溶于酒精的UV油。5.UV油涂布過厚既不經濟也會造成跪裂。解決辦怯足將UV油加熱至50~55C或在UV油中加稀釋劑。6.UV油固化后自動。原因是UV光照過度,被照物表面溫度過高。解決辦法是增大燈管與被照物表面距離,使被照物遠離燈罩焦點。固化后迅速冷卻,可用冷風或冷輥壓,或用風冷、水冷光源。7.使用UV燈的注意事項:玻璃印花哪家強(l)燈管周圍耍保持800C以上高溫才能利于汞分子氣化導電,但被照物卻需要降溫。因此,設計燈具及冷卻裝置時一定要考慮這一點。(2)用聚焦型燈罩時,被照物不要放到焦點位置,以避免曝光過度。深圳市龍崗區(qū)志達工業(yè)園鵬利泰工業(yè)區(qū)C座1樓咨詢電話(微信): 劉生  QQ:1026584223                    可來廠免費打樣

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