產(chǎn)品名稱：玻璃鏡面油墨 產(chǎn)品描述：適用于玻璃、鋼化玻璃底材印刷 雙組份油墨 玻璃鏡面油墨使用技術(shù)參考 雙組份油墨 品種 鏡面油墨 品牌 梵美（FANMI） 粒子直徑 10~14（μm）微米 著色力 100（%） 粘度 5-10（s） 流動(dòng)度 ≥0.1（㎜） 保質(zhì)期 6（個(gè)月） 單件凈重 1（kg） 顏色 銀色、可調(diào)彩色 印刷方式 絲印 原料成份 多種合成樹脂和經(jīng)過特殊處理金屬粉末組成占主要成分 印刷材料 玻璃材料 沸　點(diǎn) 76℃（相對于溶解度） 干　燥   （根據(jù)鏡面油墨印刷的基材不同而不同） 1．使用前請充份攪拌均勻鏡面油墨，2.按一次可用用量分裝出鏡面油墨，3.按鏡面油比固化劑10：３～５的比例加入DXD-70固化劑并充份攪拌均勻，放置５分鐘即可印刷。 注：加入固化劑的油墨請?jiān)?-5小時(shí)內(nèi)使用完，未使用完的不可再倒入原罐里。   玻璃及鋼化玻璃烘干在150-160℃  約20～30分鐘。 測試請?jiān)?4小時(shí)后進(jìn)行。 絲　網(wǎng) 選用270~300目/英寸或120T的聚酯絲網(wǎng)。 網(wǎng)　版 耐水油型 刮刀硬度 75~85 º 稀　釋 鏡面油墨稀釋劑，但必須充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 洗　網(wǎng) 專用油墨洗網(wǎng)水。 保存條件 在室內(nèi)干燥地方（空氣濕度75%）貯存，保質(zhì)期半年。 備注：我們盡力為客戶提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周全的支持，但并不意味著客戶生產(chǎn)前不必根據(jù)實(shí)際情況做實(shí)驗(yàn)或調(diào)整。我司并不承擔(dān)由此而產(chǎn)生的一切風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任。歡迎與我們聯(lián)系，進(jìn)行咨詢. 1、油墨特性：光澤度高、流平性好、耐腐蝕、耐酒精，涂膜具有高的硬度、耐磨性強(qiáng)，耐丙酮、可絲印。 2、適用范圍：玻璃制品、空調(diào)面板、玻璃工藝品等印刷。 3、技術(shù)參考： a)     粘度：15000-30000CPS； b)     細(xì)度：10um↓、光度80 c)     附著力：1m/mX1m/mX100格OK； d)     干燥條件：150℃X30min； e)     鉛筆硬度：2H↑； f)     耐鹽霧性：浸泡5%HCI×12Hr； 印刷工藝注意事項(xiàng) 由于金屬色粉、塑料樹脂、助劑及添加劑的比重不同，存放時(shí)油墨中各成份會(huì)分層，所以使用前一定要徹底攪拌均勻。  單獨(dú)使用鏡面油墨也能保證對承印物高附著力粘接，但為了提高光澤度和耐性，防止擦傷，請務(wù)必使用壓蓋油墨印刷。 因油墨的粘度較低，印刷時(shí)要注意用網(wǎng)目較高的網(wǎng)版，絲網(wǎng)270~300目為佳，120T＝(300目）且選用硬度較高的刮刀，、膠刮硬度: 70-80 度為宜，另外角度在 60-70 度為較佳，印刷時(shí)適當(dāng)減少刮刀的印刷壓力。 網(wǎng)距應(yīng)小一些，網(wǎng)版的張力應(yīng)略低。 為防止堵網(wǎng)現(xiàn)象，請不要在空氣強(qiáng)烈流通的地方印刷。 此油墨比普通油墨難印，請選有經(jīng)驗(yàn)的技工印刷為好。 7.      為防止油墨吸收水分后，使鏡面光澤度降低，在印刷和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免潮濕，印刷后應(yīng)立即低溫干燥。  8.稀釋劑:為保證鏡面油墨的適印性、鏡面高亮度效果以及防止溶劑對基材表面的破環(huán)， MIRROR-200及MIRROR-500 必需配套使用專用溶劑，及專用蓋底油墨、溶劑。以防失去鏡面效果. 9.MIRROR-200及MIRROR-500在印刷后自然風(fēng)干15分鐘后再進(jìn)行烘烤鏡面效果較佳. 10. MIRROR-700不可在濕度過大的環(huán)鏡中施工，室內(nèi)濕度應(yīng)保持在70%左右，濕度過大會(huì)影響鏡面油墨附著力。  注意：使用滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)（主要是印刷塑料片材為主），必須使用傳送帶干燥方式進(jìn)行干燥。 因?yàn)椴荒懿捎猛扑]的印刷條件80℃•30分進(jìn)行干燥，而是采用100℃.2分的短時(shí)間高溫干燥時(shí)，使印刷涂膜中的溶劑干燥時(shí)因高溫所致，侵蝕到PC材質(zhì)從而導(dǎo)致了白化現(xiàn)象。采用以下的對策的話，就可以解決此問題:  1、  把傳送帶干燥機(jī)的溫度降低（80℃以下）。 2、  因?yàn)閭魉蛶Ц稍餀C(jī)由多節(jié)組合而成相對較長，因此可在干燥機(jī)入口處較近的那節(jié)把溫度設(shè)為40～60℃的低溫，初期干燥時(shí)使涂膜層的溶劑蒸發(fā)掉8～9成 3、  然后，再進(jìn)行80～100℃的高溫干燥，使溶劑完全蒸發(fā)而無法形成白化渾濁的不良鏡面。 二、油墨的特性     1、該鏡面油墨可順利通過高溫高濕、冷熱循環(huán)等環(huán)測。     2、該鏡面油墨擁有優(yōu)越的附著力和良好的耐沖壓性能，同時(shí)可提供優(yōu)越的耐水性。     3、該鏡面油墨可以得到以往金屬色油墨所看不到的帶有光澤的鏡面效果。     4、該鏡面油墨通過印刷即可產(chǎn)生與蒸鍍片材的蝕刻加工同等的效果，在需要的地方可進(jìn)行有光澤的鏡面印刷，可使用于更廣范圍的印刷用途。     5、該鏡面油墨具有與金銀箔同樣的表面效果，可代替熱壓印箔。 針對鏡面油墨的測試項(xiàng)目、測試結(jié)果現(xiàn)作解釋說明，請參照下表。 * 此耐性測試結(jié)果僅作為我公司的測試結(jié)果，并非保證值。 測試項(xiàng)目 測試條件 測試結(jié)果 (1) 粘接力測試 交叉劃線玻璃紙膠帶剝離(用24mm的NICHIBAN牌膠帶) 100/100 (2) 耐水性 在25℃的水中，浸泡24小時(shí) 無變化 (3) 耐熱水性 在60℃的熱水中浸泡24小時(shí) 無變化 (4) 耐溫濕性 在60℃•90％RH中放置192小時(shí) 無變化 (5) 耐熱性 在80℃中放置168小時(shí) 無變化 (6) 耐寒性 在-20℃中放置168小時(shí) 無變化 (7) 耐油性 在20℃潤滑油中浸泡1小時(shí)、將油擦去后放在常溫下觀察外觀 無變化 (8) 耐汗性 用蘸有人工汗液的棉布、在涂膜上擦拭2～3次、常溫下放置2分放置後、取出觀察外觀 無變化 (9) 耐藥品性 (E ｔ OH) 用蘸有乙醇的棉布、在涂膜上擦拭2～3次、常溫下放置30分放置後，取出觀察外觀 無變化 (10) 耐藥品性 (汽油) 用蘸有乙醇的棉布、在涂膜上擦拭2～3次、常溫下放置2分放置後、取出觀察外觀 無變化 (11) 耐氣候性 耐氣候性促進(jìn)試驗(yàn)儀•1000小時(shí)　耐光性促進(jìn)試驗(yàn)儀•1000小時(shí) 無變化 三、鏡面油墨使用注意事項(xiàng)     1．試印鏡面油墨確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。    2．做好被印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)鏡面油墨附著效果。     3．需要套色時(shí)，應(yīng)在前顏色表干或硬干后再進(jìn)行套色工作。     4．作業(yè)完畢后剩余鏡面油墨緊閉容器封口。     5．附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要鏡面油墨墨層完全固化后方可檢測。     6．未經(jīng)允許情況下，不得將本系列鏡面油墨與其它類型油墨混用及配色。     7．因?yàn)殓R面油墨所選用的樹脂的特殊性，為防止蓋印油墨與鏡面油墨起反應(yīng)，請務(wù)必小試后再做批量生產(chǎn)。     8．當(dāng)印刷品質(zhì)出現(xiàn)不良狀況時(shí)，請向本司技術(shù)部咨詢，切勿自行處理。 四、鏡面油墨使用安全規(guī)則     1、油墨，稀釋劑使用及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁煙火。     2、使用時(shí)注意施工場所的通風(fēng)狀況良好。     3、盡量避免皮膚直接接觸。     4、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi)，應(yīng)用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。     5、對本品過敏者，使用前應(yīng)涂覆一層皮膚扶膚膏或戴不滲透性手套。