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全自動旋轉(zhuǎn)套管預(yù)制棒切割機(jī)(可切割波動棒料)

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

加工參數(shù):原料為實(shí)心棒料,外徑波動不超過±30mm原料長度范圍   500-3500MM(可定制)原料直徑范圍   Φ150MM-Φ200MM(可定制)(更換規(guī)格需要手工調(diào)整部分組件,必要時(shí)更換切割片的規(guī)格型號)鋸片轉(zhuǎn)速       0-9000R/MIN(變頻調(diào)節(jié))切割后產(chǎn)品的長度  ≥30MM加工精度   ≤0.8MM(Φ150MM-Φ200MM)加工效率   ≤15min(按Φ200MM直徑切割一刀估算,不計(jì)上下料及調(diào)整時(shí)間)切片厚度   標(biāo)配2mm金剛砂材質(zhì)(設(shè)計(jì)凍結(jié)前需方可自行提供鋸片規(guī)格,我方代加工軸套)工藝流程:                                         人工調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)(切割機(jī)頭轉(zhuǎn)速/機(jī)頭升降位移/膠輪轉(zhuǎn)速/末端擋板行走距離等),空運(yùn)行確保各組件正常工作后回零點(diǎn)狀態(tài)---待加工原料由人工或需方自行提供機(jī)械上料設(shè)備進(jìn)入切割初始工位---人工或借助儀器識別直徑較大的一頭(由于需方無法提供具體的圖紙,我方在設(shè)計(jì)時(shí)無法根據(jù)實(shí)際的波動情況做仿形,只能通過需方自行測量直徑較粗的一段)作為尾端---將尾端頂住設(shè)備的擋板(由于默認(rèn)尾端為直徑較粗的一段,在下個(gè)工藝即調(diào)整水平高度的環(huán)節(jié),必然需要讓較細(xì)的一頭抬升,這樣一來棒料在重力的作用下自然會往后竄動,恰好被末端擋板控制。如果兩頭直徑相近,中間較細(xì),那就無需抬升較細(xì)的一頭,原則上只要保證棒料有兩點(diǎn)以上在同一水平位置,一定可以通過微調(diào)膠輪位置找到這兩點(diǎn)為支撐點(diǎn),兩個(gè)轉(zhuǎn)速相同,就不可能出現(xiàn)竄動的問題)我們默認(rèn)棒料雖有波動,但兩頭的端面中心為同軸,設(shè)備的整體載料組件為杠桿原理,即兩根光軸串聯(lián)的膠輪,整體鑲嵌在一塊整板上,該板的兩頭均配有微調(diào)高度的螺絲,通過人工調(diào)整兩頭的高低,總可以找到一個(gè)鋸片與軸線相垂直的位置---找到該位置后,末端擋板可自動向前移動,把棒料推到切割線位置與鋸片位置對齊(該處如想做的對位精準(zhǔn)建議使用手動模式進(jìn)行微調(diào))---進(jìn)入切割模式---人機(jī)對話界面可分為手動模式/自動模式---觸摸屏操作一鍵式啟動,棒料開始旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速可調(diào)---切割電機(jī)動作,切割鋸片旋轉(zhuǎn),機(jī)頭組件整體下壓(下壓動作為分段式速度,后期需方自行測試每段下降速度的閾值,從而降低崩口,中心內(nèi)陷外凸的可能性)---切割同時(shí)冷卻水系統(tǒng)開始內(nèi)循環(huán)---切割動作完成機(jī)頭整體回零 ---人工下料,人工檢測識別廢料。設(shè)備工藝能力:全自動切割設(shè)備節(jié)拍≤900S/每段(150mm≤Φ≤200mm計(jì)算)全自動切割設(shè)備良率98 %滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品的長度和外徑參數(shù),會直接影響到設(shè)備的良率和加工效率)開機(jī)率95%(包括換切割片時(shí)間,維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間)全自動切割設(shè)備定位精度重復(fù)定位精度±0.80mm(人工調(diào)整設(shè)備狀態(tài)良好為先決條件)全自動切割切口質(zhì)量切割后端面平整,無大面積崩邊,操作得當(dāng),設(shè)備本身不會對產(chǎn)品表面造成刮傷,旋轉(zhuǎn)式切割玻璃棒中心可能會出現(xiàn)內(nèi)陷或外凸,可通過后段倒角磨平工藝彌補(bǔ)該缺陷機(jī)頭下降速度0-6m/min可人工調(diào)節(jié)設(shè)備的主要組成部分:載料組件、高度微調(diào)組件、末端擋板組件、棒料旋轉(zhuǎn)組件、切割機(jī)頭組件、循環(huán)水系統(tǒng)、篩網(wǎng)過濾組件、吹掃系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、安全防護(hù)罩殼。載料組件、棒料旋轉(zhuǎn)組件:光軸穿刺pu膠輪/膠輥由前段設(shè)備或儲料平臺人工放置到本機(jī)平臺。切割機(jī)頭組件:① 1個(gè)高速電機(jī)并配有可拆卸工裝夾具固定切割鋸片。② 帶有機(jī)頭防護(hù)罩殼。③ 布有循環(huán)水路管路。電控部分:獨(dú)立電控柜設(shè)計(jì),遠(yuǎn)離機(jī)臺外(layout中不體現(xiàn))具備以太網(wǎng)通訊端口,可接入網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控HMI(人機(jī)界面):我方程序員自編程可調(diào)整工藝參數(shù),如需英文界面需在方案凍結(jié)前與設(shè)計(jì)方告知安全保護(hù):配有三色指示燈及物理急停按鈕(帶有防護(hù)罩),機(jī)身張貼各類警示標(biāo)簽需方可自行配備安全防護(hù)圍欄,我方可在設(shè)計(jì)凍結(jié)后提供每臺設(shè)備的具體安裝尺寸。

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