線圈膠泥采用耐火砂、粉為基質(zhì)，加入適量水硬性添加劑、活性劑、可塑劑等結(jié)合而成，設(shè)計(jì)時(shí)考慮了耐火性、絕緣性、可操作性。它的作用以下：1、保護(hù)感應(yīng)線圈。具有較高的耐火度，一旦發(fā)生金屬液滲入爐襯，起到保護(hù)線圈不受金屬液熔蝕的作用，可以支撐感應(yīng)線圈，防止其在使用和拆除爐襯時(shí)變形，特別是對有頂出機(jī)構(gòu)的爐體，具有導(dǎo)向和防止線圈擦傷的作用。因中頻感應(yīng)電爐功率大，感應(yīng)線圈匝間電壓高（是工頻爐的24倍），涂抹膠泥后，匝間絕緣顯著升高，避免匝間產(chǎn)生電弧損傷線圈。2、保護(hù)中頻電源。具有良好的絕緣性能，感應(yīng)線圈匝間填充塞滿膠泥后，能防止線圈匝間短路或放電而產(chǎn)生過大的沖擊電流燒壞晶闡管等。線圈膠泥理化指標(biāo)：型號 Al2O3 SiO2 CaO JK-A ≥84 ≤6.5 <5.1物理性能密度 初凝時(shí)間 終凝時(shí)間2.75g/cm3 1.5小時(shí) 4小時(shí)線圈膠泥包裝及儲存：　　塑編復(fù)合膜包裝，25kg/袋。在陰涼、干燥的環(huán)境中可保存12個(gè)月。請儲存在干燥處，防止吸潮。線圈膠泥施工說明：　　因初始硬化時(shí)間短，故每次拌料不宜過多，每次將一包料倒入容器內(nèi)（若是局部整修，則倒出適量），加入10±0.5%干凈自來水，手工或機(jī)器拌勻至具有一定粘度即可投入使用。　　新爐體或大修時(shí)，應(yīng)先自下而上用拌好的膠泥將線圈匝間縫隙塞緊、塞滿，然后在感應(yīng)器內(nèi)壁涂抹一層6mm左右，待其凝固后，涂一層4mm左右，此后涂抹一層光滑層。對有頂出機(jī)構(gòu)的爐體，底部厚度為15-20mm，上部為8-10mm，形成錐面，以利舊爐襯的推出。膠泥涂抹時(shí)一定要保證與感應(yīng)線圈同心。 膠泥使用過程中（拆除爐襯時(shí)），發(fā)現(xiàn)局部因外部因素碰壞掉塊，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)涂抹。線圈膠泥烘烤要求：　　1、施工后，自然干燥24小時(shí)；（局部修整時(shí)，自然干燥5小時(shí)）。　　2、用加熱管或其他加熱器加熱24小時(shí)，保持200-- 300℃，以利于水份充分揮發(fā)，保證線圈匝間及整體絕緣性，并使其具備相應(yīng)的強(qiáng)度。