本設(shè)備特點：(發(fā)明****，****號：ZL 201410186670.7) 1、采用全新的智能助噴系統(tǒng)，瞬間高壓始噴后隨即進入適壓噴涂狀態(tài)。此項技術(shù)已國家ZL保護。 此技術(shù)可以讓噴涂更順暢，更環(huán)保，更節(jié)約油漆。根據(jù)本廠多次測試，每組普樂(7.5kg/組)白色可噴涂40平米，而手工噴涂只能噴26平米。 2、無論加工規(guī)格大小，都可以實現(xiàn)快速定位，本定位系統(tǒng)采用無線傳感定位來實現(xiàn)。本項技術(shù)已國家ZL保護。它解決了目前市場上的設(shè)備需要制作噴涂路徑或需要在觸摸屏上輸入玻璃尺寸。實踐證明，以上兩種方法看似科學(xué)，但在實際應(yīng)用中帶來諸多不便，它并不適合噴涂技術(shù)要求。同時也增加了操作員操作技能。 3、無需油漆壓力罐，且可快捷更換油漆，實現(xiàn)全自動清洗噴槍，定量釋放稀釋劑，自動攪拌油漆，防油漆沉淀塞槍。噴槍和噴料壺采用特殊構(gòu)造，油漆自動二次過濾，油漆管路大大縮短，使噴涂更順暢，更省漆。此項技術(shù)已國家ZL保護。 4、全封閉噴涂作業(yè)，實現(xiàn)無塵無味的工作環(huán)境，軌道特殊構(gòu)造，終身無需維護保養(yǎng)，采用按鍵式操控，超大的透明視窗，更直觀，更便捷，烘烤采用紅外線更節(jié)能，快速，實現(xiàn)噴涂同步進行。本機機體構(gòu)造已國家ZL保護。 現(xiàn)有噴漆機的弊端： 1、采用輥道輸送材質(zhì)，進入機艙，由于噴涂時漆霧不可避免的污染了輥道，這樣會導(dǎo)致輸送不暢或無法輸送。輥道需經(jīng)常維護。 2、機艙狹小，給維護帶來不便，由于噴涂作業(yè)有粉塵，所以設(shè)備的運動橫架需要全封閉或半封閉，這樣增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，也給維護增加了難度。 3、采用了“先進”的觸摸屏操作，實踐證明，當操作員在操作設(shè)備時，他還需要搬運玻璃或調(diào)油漆，所以會污染觸摸屏，導(dǎo)致觸摸屏失靈或靈敏度下降。噴涂區(qū)域采用編輯路徑或輸入玻璃尺寸，實踐證明，看似數(shù)字化程度很高，可是不能根據(jù)作業(yè)狀態(tài)及時調(diào)整。 4、采用“壓力罐”來輸送油漆，它設(shè)置在機艙外，且?guī)毫斔停此坪侠恚鼰o法實現(xiàn)快速更換油漆，無法自動清洗，由于罐體本身的構(gòu)造相對偏大，因此更換油漆和清洗罐體、噴槍費時費料，增加了成本和難度。而從壓力罐體到噴槍之間的距離太長，增加了油漆管路維護和清洗的成本。 5、只適合批量較大的同一規(guī)格單一顏色的生產(chǎn)。