本設(shè)備特點(diǎn)：(發(fā)明****，****號(hào)：ZL 201410186670.7) 1、采用全新的智能助噴系統(tǒng)，瞬間高壓始噴后隨即進(jìn)入適壓噴涂狀態(tài)。此項(xiàng)技術(shù)已國(guó)家ZL保護(hù)。 此技術(shù)可以讓噴涂更順暢，更環(huán)保，更節(jié)約油漆。根據(jù)本廠多次測(cè)試，每組普樂(lè)(7.5kg/組)白色可噴涂40平米，而手工噴涂只能?chē)?6平米。 2、無(wú)論加工規(guī)格大小，都可以實(shí)現(xiàn)快速定位，本定位系統(tǒng)采用無(wú)線(xiàn)傳感定位來(lái)實(shí)現(xiàn)。本項(xiàng)技術(shù)已國(guó)家ZL保護(hù)。它解決了目前市場(chǎng)上的設(shè)備需要制作噴涂路徑或需要在觸摸屏上輸入玻璃尺寸。實(shí)踐證明，以上兩種方法看似科學(xué)，但在實(shí)際應(yīng)用中帶來(lái)諸多不便，它并不適合噴涂技術(shù)要求。同時(shí)也增加了操作員操作技能。 3、無(wú)需油漆壓力罐，且可快捷更換油漆，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清洗噴槍?zhuān)酷尫畔♂寗?，自?dòng)攪拌油漆，防油漆沉淀塞槍。噴槍和噴料壺采用特殊構(gòu)造，油漆自動(dòng)二次過(guò)濾，油漆管路大大縮短，使噴涂更順暢，更省漆。此項(xiàng)技術(shù)已國(guó)家ZL保護(hù)。 4、全封閉噴涂作業(yè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)塵無(wú)味的工作環(huán)境，軌道特殊構(gòu)造，終身無(wú)需維護(hù)保養(yǎng)，采用按鍵式操控，超大的透明視窗，更直觀，更便捷，烘烤采用紅外線(xiàn)更節(jié)能，快速，實(shí)現(xiàn)噴涂同步進(jìn)行。本機(jī)機(jī)體構(gòu)造已國(guó)家ZL保護(hù)。 現(xiàn)有噴漆機(jī)的弊端： 1、采用輥道輸送材質(zhì)，進(jìn)入機(jī)艙，由于噴涂時(shí)漆霧不可避免的污染了輥道，這樣會(huì)導(dǎo)致輸送不暢或無(wú)法輸送。輥道需經(jīng)常維護(hù)。 2、機(jī)艙狹小，給維護(hù)帶來(lái)不便，由于噴涂作業(yè)有粉塵，所以設(shè)備的運(yùn)動(dòng)橫架需要全封閉或半封閉，這樣增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，也給維護(hù)增加了難度。 3、采用了“先進(jìn)”的觸摸屏操作，實(shí)踐證明，當(dāng)操作員在操作設(shè)備時(shí)，他還需要搬運(yùn)玻璃或調(diào)油漆，所以會(huì)污染觸摸屏，導(dǎo)致觸摸屏失靈或靈敏度下降。噴涂區(qū)域采用編輯路徑或輸入玻璃尺寸，實(shí)踐證明，看似數(shù)字化程度很高，可是不能根據(jù)作業(yè)狀態(tài)及時(shí)調(diào)整。 4、采用“壓力罐”來(lái)輸送油漆，它設(shè)置在機(jī)艙外，且?guī)毫斔?，看似合理，但它無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速更換油漆，無(wú)法自動(dòng)清洗，由于罐體本身的構(gòu)造相對(duì)偏大，因此更換油漆和清洗罐體、噴槍費(fèi)時(shí)費(fèi)料，增加了成本和難度。而從壓力罐體到噴槍之間的距離太長(zhǎng)，增加了油漆管路維護(hù)和清洗的成本。 5、只適合批量較大的同一規(guī)格單一顏色的生產(chǎn)。