氧化鋯珠的磨損是由于以下情況造成的：操作不規(guī)范，工人不注意清潔和維護(hù)。這些錯(cuò)誤的操作會(huì)磨損氧化鋯珠。讓我們看看。　　1、磨珠積壓：當(dāng)磨珠堆積在磨床底部或工作泵轉(zhuǎn)速過(guò)快，使磨珠集中在臥式磨床出口時(shí)，會(huì)造成。解決的辦法是在啟動(dòng)磨床時(shí)，通過(guò)開-關(guān)-開-關(guān)微動(dòng)的方式松開堆積的磨珠。　　2、背壓：當(dāng)給料泵關(guān)閉時(shí)，研磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠壓入泵內(nèi)，使泵再次啟動(dòng)時(shí)，將珠壓碎。止回閥不一定可靠，有時(shí)在閥門關(guān)閉前允許閥珠通過(guò)。　　3、分散盤磨損：這種情況可能難以確定。磨損的圓盤邊緣非常不均勻，圓盤邊緣是圓盤線速度的地方，可能形成強(qiáng)渦流?！　?、分散板的過(guò)度磨損主要是由于供料泵轉(zhuǎn)速慢和磨珠密度過(guò)大所致。更換磨損嚴(yán)重的零件，裝同一批磨珠，可以解決這一問(wèn)題。磨損程度不同。從力的角度看，當(dāng)分散盤向磨粒傳遞能量時(shí)，如果液體粘度很低，例如用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時(shí)，物料推力不夠大，磨粒可能接觸分散盤而產(chǎn)生破碎。這是我們建議盡量縮短清洗時(shí)間的一個(gè)重要原因。如果用低粘度液體清潔機(jī)器，珠子也會(huì)磨損其他珠子或與砂光機(jī)接觸的零件。為了使磨珠機(jī)和砂磨機(jī)的使用壽命長(zhǎng)，在生產(chǎn)過(guò)程中用樹脂清洗并保持足夠的物料粘度。很多人從舊珠子上掉下來(lái)，把它們放進(jìn)新珠子里?！　?、此外，對(duì)于立式磨床，由于自重，磨珠集中在磨盤下部邊緣附近。當(dāng)所有這些因素綜合在一起時(shí)，有可能導(dǎo)致磨珠斷裂。