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全自動(dòng)中空玻璃設(shè)備

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

  LBZ2500P全自動(dòng)中空生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù): 1、較大生產(chǎn)規(guī)格為:2500*3000mm 2、較小生產(chǎn)規(guī)格:300*500mm 3、玻璃厚度:3~12mm 4、中空玻璃厚度:50mm 5、玻璃清洗速度:0~8m/min 6、傳送速度;8~48m/min 7、毛刷:4對(duì) 8、電功率:3p 380v 38kw 9、外形尺寸:21000*2500*3600mm LBZ2500全自動(dòng)中空玻璃板壓生產(chǎn)線特點(diǎn): 1、清洗機(jī)全部采用4對(duì)針對(duì)low-e玻璃磚用毛刷,避免膜層損傷 2、數(shù)字化控制毛刷、水泵、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間、壓片機(jī)壓片時(shí)間 3、自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃和low-e玻璃的膜層面、可清洗在線和LOW-E離線玻璃 4、可以制作大小片幕墻中空玻璃 5、可生產(chǎn)三層玻璃 6、具有自動(dòng)鋁框定位系統(tǒng) 7、具有防止誤操作控制系統(tǒng) 8、具有第二片玻璃自動(dòng)跟進(jìn)系統(tǒng) 9、具有小片玻璃儲(chǔ)存系統(tǒng) 10、設(shè)備全程PLC控制,自動(dòng)化輸入輸出控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,人性化強(qiáng) 11、節(jié)能式工作方式,有玻璃時(shí)自行啟動(dòng)沒有玻璃時(shí)自行關(guān)閉 12、設(shè)備分手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,各段均可單獨(dú)控制單獨(dú)使用,使用方便、簡(jiǎn)潔 13、獨(dú)立噴嘴、呈扇形噴射,角度自由調(diào)整、拆卸、清理方便 14、關(guān)鍵配件均采用進(jìn)口 15、干燥部分和玻璃出口配有加厚吸音棉,降低噪音 16、風(fēng)機(jī)采用循環(huán)風(fēng)加熱功能、風(fēng)干效果好效率高。 17、整機(jī)采用折疊式和可拆分結(jié)構(gòu),方便安裝,利于運(yùn)輸。   中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放,結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、維護(hù)方便。清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機(jī)玻璃視窗可隨時(shí)方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)傳動(dòng),玻璃以較佳的速度平穩(wěn)地運(yùn)行。干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設(shè)有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(jī)(輥壓段電機(jī))經(jīng)過變頻調(diào)速器通過鏈輪帶動(dòng),玻璃由清洗干燥段低速進(jìn)入本段,經(jīng)檢查合格后加速運(yùn)行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機(jī)的運(yùn)行速度,光電開關(guān)控制玻璃進(jìn)入下一工作段。  中空玻璃生產(chǎn)線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng),其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動(dòng)保持在合理的范圍。  水由水泵從水箱抽出,經(jīng)噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環(huán)使用。若水質(zhì)較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經(jīng)處理后進(jìn)入水箱,按上述步驟循環(huán)使用。  風(fēng)路系統(tǒng):由風(fēng)機(jī)通過一對(duì)傾斜風(fēng)刀,吹干玻璃。 安裝條件  安置設(shè)備的廠房應(yīng)具備氣源及380V/220V(50Hz)交流電源三相四線制電源配置,即三相火線,一相零線;堅(jiān)固的混凝土地面;工業(yè)自來(lái)水源,排水溝,場(chǎng)地干凈無(wú)塵土。 調(diào)試方法  1、將中空玻璃生產(chǎn)線輕置于安裝位,正確擺放生產(chǎn)線各段的位置次序。  2、機(jī)身調(diào)平。調(diào)整機(jī)器底座上調(diào)平螺栓高度,使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高,斜架上的背靠輪共面,各段相對(duì)平行,然后鎖緊螺母。  3、將各段間需聯(lián)接的部位聯(lián)接緊固,聯(lián)接好由入料段到清洗干燥段的傳動(dòng)鏈條。正確擺放風(fēng)機(jī)及水箱,并按水路、風(fēng)路系統(tǒng)圖接好風(fēng)管、水管。  4、全面檢查機(jī)器所有緊固件連接處是否因運(yùn)輸震動(dòng)而松動(dòng),并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動(dòng))。  5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線,接地電阻不大于4 歐姆。 6、接通氣源,檢查管路是否通暢,有無(wú)破損。氣源壓力要求0.6~0.8Mpa。  7、接通電源,試驗(yàn)各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各段傳動(dòng)鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。 8、整機(jī)清潔,整理工作區(qū)間      

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