一、產(chǎn)品特點(diǎn)： HT-5299雙組分有機(jī)硅導(dǎo)熱膠是以有機(jī)硅合成的一種新型導(dǎo)熱絕緣材料，固化時不放熱、無腐蝕、收縮率小， 適用與電子元器件的各種導(dǎo)熱密封、澆注，形成導(dǎo)熱絕緣體系。主要特點(diǎn)如下： 1、室溫固化，固化快速快，生產(chǎn)效率高，易于使用； 2、在很寬的溫度范圍（-60℃-250℃）內(nèi)保持橡膠彈性，電性能，導(dǎo)熱性較好； 3、防水防潮，耐化學(xué)介質(zhì)，耐黃變，耐氣候老化25年以上； 4、與大部分塑料，橡膠，加強(qiáng)尼龍PA及聚苯醚PPO等材料粘附性良好； 5、阻燃性能達(dá)到UL 94 V-0 級別； 6、完全符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。 二、典型用途： 太陽能光伏組件接線盒（Junction Box），特別是對防水絕緣導(dǎo)熱有要求的電子電器部件。 三、使用工藝： 1.計量： 按照A,B組份的配比比例準(zhǔn)確稱量A組份、B組份（固化劑）。注意在稱量前，對A組分膠液應(yīng)適當(dāng)攪 拌，使沉入底部的填料分散到膠液中。 2.攪拌：將A、B組份在混合罐中混合均勻，混合不均則會影響固化物的外觀和絕緣性能。較好抽真空脫泡5分 鐘左右。（注意：每次配膠總量不宜超過容器的1/2，否則在脫泡時膠會溢出。） 3.澆注：把混合均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的產(chǎn)品中。一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議 真空脫泡后再灌注。 4.固化：灌封好的制件置于室溫下固化，初固后可進(jìn)入下道工序,室溫條件下一般需3小時左右固化。夏季溫 度高，固化會快一些；冬季溫度低，固化會慢一些。 四、技術(shù)參數(shù)： 性能指標(biāo) 5299 固 化 前 外　觀 黑色/白色流體 A組分粘度 （cps） 5000～15000 B組分粘度 （cps） 50～100 操 作 性 能 雙組分混合比例（重量比） A：B 100：7 - 12 混合后粘度 （cps） 4500～10000 可操作時間 （min，25℃） 20～60 固化時間 （hr，25℃） 3～5 固 化 后 硬　　度(shore A) 25～35 導(dǎo) 熱 系 數(shù)　 [ W（m·K）] ≥0.3 介 電 強(qiáng) 度（kV/mm） ≥20 介 電 常 數(shù)（1.2MHz） 3.0～3.3 體積電阻率?。é浮m） ≥1.0×1016 線膨脹系數(shù)　[m/（m·K）] ≤2.2×10-4 阻　 燃　 性　能 94-V0 所有機(jī)械性能和電性能均在25℃，相對濕度55％條件下固化7天后所測。 五、包裝規(guī)格： 27.5Kg/套。(膠料25Kg +固化劑2.5Kg)