燒結(jié)磚隧道窯沿窯的長度方向分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，總長約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻，墻上設(shè)有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂，由于能耗高、爐墻負(fù)載大導(dǎo)致變形開裂甚至塌窯等原因，現(xiàn)在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結(jié)構(gòu)。窯底則由多臺移動的窯車組成。窯車在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動。為了防止熱氣竄漏，窯車與窯墻之間均設(shè)有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內(nèi)，經(jīng)過預(yù)熱、燒成和冷卻，較后從窯尾出窯而獲得成品 山東高樂公司根據(jù)各種隧道窯使用特點，公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計部門，可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進行傳熱計算，設(shè)計較佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)。 選用高樂耐火棉保溫模塊吊頂?shù)膬?yōu)勢： 1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。 3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。 4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。 5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。 山東高樂公司期待你的到來。咨詢電話：    喬金霞 公司有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，可以現(xiàn)場驗貨，不滿意不付款！歡迎廣大新老客戶前來公司參觀，洽談工作！ 技術(shù)服務(wù)承諾我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規(guī)范、規(guī)劃、圖紙、模型、樣品、合同內(nèi)容等保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。一旦達成供貨協(xié)議，我方將根據(jù)貴方使用要求，本著積極、認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，全力以赴配合進行保溫設(shè)計或爐襯施工工作，確保各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量。我方保證對在進行施工、安裝過程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時進行修理與免費更換。材料使用期間凡發(fā)生的質(zhì)量問題，我方保證及時地滿足業(yè)主提出的技術(shù)要求，并保證在質(zhì)量保證期間為業(yè)主提供維修服務(wù)，免費修理或更換不合格的產(chǎn)品，以保證設(shè)備的正常運行。