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【中玻網(wǎng)】換產(chǎn)品速度快慢,是玻璃瓶罐企業(yè)制瓶技術(shù)水平高低的體現(xiàn)。我們有時(shí)看到的景象是:現(xiàn)場(chǎng)一片忙亂,滿地的模具及配件,冷熱玻璃瓶亂飛,這一組跳料,那一組口鉗臂翻不過來;這一組鉗瓶不出,那一組吹氣頭堵塞;這一組擠瓶,那一組成模又關(guān)不上……。本來一個(gè)小時(shí)應(yīng)該做完的工作,兩個(gè)小時(shí)機(jī)子還穩(wěn)不住,有時(shí)半個(gè)班不出產(chǎn)品,遇到難度稍大的產(chǎn)品一兩個(gè)班不出合格品也時(shí)有發(fā)生。日積月累由此產(chǎn)生的損失是巨大的。這些現(xiàn)象說明制瓶技術(shù)不成熟,制瓶管理需要改進(jìn)。多年來我們致力于提升制瓶技術(shù)的研究,特別是在如何快速更換產(chǎn)品上進(jìn)行了積較的探索與總結(jié)。
1、快速更換產(chǎn)品準(zhǔn)備工作要細(xì)。
當(dāng)接到產(chǎn)品更換通知后,制瓶車間領(lǐng)導(dǎo)班子,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),分析新上產(chǎn)品的技術(shù)要點(diǎn)及難點(diǎn),查看歷史記錄并認(rèn)真核對(duì)用戶特殊要求,形成本次換產(chǎn)品的思路,由一名副主任安排至修模工、玻璃瓶制瓶班長(zhǎng)、操作工、維修工,落實(shí)各自準(zhǔn)備工作。
1.1制瓶副主任的工作。
1.1.1負(fù)責(zé)通知相關(guān)機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)、修模工更換產(chǎn)品的具體時(shí)間及產(chǎn)品號(hào)。
1.1.2依照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為換產(chǎn)品班組提供必要的測(cè)量器具。比如容量樣瓶、套環(huán)、塞規(guī)、玻璃瓶身卡規(guī)等等,這樣使得產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)的控制在機(jī)前更一致,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,和產(chǎn)量提升。
1.1.3將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書寫在機(jī)前白板上,同時(shí)注明相關(guān)要求和注意事項(xiàng),這樣便于行列機(jī)操作人員清楚的知道產(chǎn)品特點(diǎn),準(zhǔn)確采取控制措施。
1.1.4檢驗(yàn)送到機(jī)前的模具及配件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門反饋。這樣既能避免不合格模具上機(jī)造成損失又可檢驗(yàn)修模工、制瓶班長(zhǎng)驗(yàn)收模具工作是否到位。
1.1.5選擇合適的模具潤滑劑。模具潤滑劑要根據(jù)上機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)、在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)、用戶特殊要求等幾個(gè)方面進(jìn)行選擇。
1.1.6確定需調(diào)整的機(jī)構(gòu)及動(dòng)作配時(shí)。這需要認(rèn)真對(duì)照在機(jī)產(chǎn)品、準(zhǔn)備上機(jī)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及具體產(chǎn)品情況。
1.1.7提前十五分鐘調(diào)整滴料溫度。這要求根據(jù)上機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、出料量變化情況適時(shí)調(diào)整料道加熱、冷卻系統(tǒng),以保證上機(jī)產(chǎn)品的滴料溫度。
1.2修模工的工作。
1.2.1接車間通知后及時(shí)提取合格的模具及相關(guān)配件。
1.2.2認(rèn)真細(xì)致檢驗(yàn)?zāi)>呒芭浼欠窈细瘛z驗(yàn)?zāi)>邥r(shí)要注意以下幾點(diǎn):靠前要確保成、初模及口模棱邊無明顯磨損和磕碰;第二要確保模具內(nèi)腔光潔無損傷、符合上機(jī)要求;第三要確保配件正確、正常;第四要確保各模具間配合關(guān)系良好。
1.2.3對(duì)存在問題的模具進(jìn)行必要的維修。這需要先反饋到車間并接到相關(guān)部門指令后方可進(jìn)行。
1.3制瓶班長(zhǎng)的工作。
1.3.1逐一復(fù)查送到機(jī)前的成、初模及口模是否正常,相互間配合是否良好。
1.3.2認(rèn)真檢查配件,確保悶頭、芯子和正吹氣頭的氣孔暢通,不被油污或玻璃堵塞,確保正吹氣頭上正確放置了內(nèi)吹管。
1.3.3仔細(xì)檢查鉗瓶爪,確保每付鉗瓶爪的尺寸準(zhǔn)確,兩半扇嚙合良好。
1.3.4適時(shí)安排人員將成、初模及口模進(jìn)行預(yù)熱處理,對(duì)于初次使用的新模具要先預(yù)熱經(jīng)噴砂后再次預(yù)熱。
1.3.5產(chǎn)品上機(jī)前十分鐘,校對(duì)好機(jī)前的架盤天平秤,依據(jù)上機(jī)產(chǎn)品料重選擇合適的砝碼,以便于準(zhǔn)確控制產(chǎn)品重量及容量。
1.3.6檢查排料槽內(nèi)是否有足夠的水,確保停機(jī)時(shí)玻璃液經(jīng)過排料槽時(shí)順暢流下。
1.4操作工的工作。
1.4.1準(zhǔn)備好換產(chǎn)品時(shí)必要的工具,比如成、初模專項(xiàng)使用提手、特殊工具等。
1.4.2分類、定置擺放好上機(jī)產(chǎn)品的模具配件在指定位置,以便于隨時(shí)取用。
1.4.3把事先預(yù)熱好的成、初、口模具潤滑后定置擺放好。成模分組定置排放在輸瓶機(jī)前地面上,口模定置放置在各組鉗瓶機(jī)構(gòu)前平臺(tái)上,初模則分組定置排放在行列機(jī)后地面上。
1.4.4按要求制作合適的油刷,以便于及時(shí)、正確使用模具潤滑劑。
1.5維修工的工作。
1.5.1準(zhǔn)備好換產(chǎn)品時(shí)需要更換的附件設(shè)備,比如抱鉗、漏斗臂等。
1.5.2把清潔的處于良好狀態(tài)的附件設(shè)備運(yùn)送到行列機(jī)前。
1.5.3根據(jù)車間安排為在換產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行必要的小修準(zhǔn)備相關(guān)備件。
2、方法科學(xué)分工明確。
2.1要確保較快的換產(chǎn)品速度,恰當(dāng)?shù)膿Q產(chǎn)品方法是必須的。我們采取的是分兩次更換方式,也就是說六組機(jī)我們先換三組,此時(shí)產(chǎn)品的料重以機(jī)上產(chǎn)品為準(zhǔn),未換的三組正常生產(chǎn),待換完三組后將料重調(diào)整到新上產(chǎn)品瓶重,再換另外三組。對(duì)于八組機(jī)也是這樣分兩次換。
2.2為實(shí)現(xiàn)快速更換產(chǎn)品,合理明確的分工也是必須的。
2.2.1在整個(gè)換產(chǎn)品過程中,制瓶副主任負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)管理協(xié)調(diào)工作,密切注意各個(gè)細(xì)節(jié)及可能的變化,發(fā)現(xiàn)問題立即加以糾正。
2.2.2行列機(jī)班長(zhǎng)注意控制產(chǎn)品料重,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺點(diǎn)并加以清理。
2.2.3每個(gè)機(jī)段上三名行列機(jī)操作工互相配合進(jìn)行更換,其中一名較為熟悉行列機(jī)結(jié)構(gòu)性能的操作工在初型模側(cè)進(jìn)行更換,該操作工要小心謹(jǐn)慎,始終控制好產(chǎn)品更換的節(jié)奏,在進(jìn)行每一步操作時(shí)確保本機(jī)段上人、機(jī)處于安全的狀態(tài);另一名操作工站在輸瓶機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行更換,該操作工要心領(lǐng)神會(huì),仔細(xì)觀察本機(jī)段動(dòng)作的變化,在進(jìn)行操作更換時(shí)要確保機(jī)段已經(jīng)處于穩(wěn)定位置;還有一名操作工則站在輸瓶機(jī)前,該操作工要集中精力,負(fù)責(zé)好上下機(jī)模具及配件的接遞工作,并且適時(shí)做好模底和鉗瓶鉗的更換工作,適時(shí)做好模底機(jī)構(gòu)和鉗瓶機(jī)構(gòu)高度調(diào)整。
2.2.4車間維修工負(fù)責(zé)物件清理工作,要及時(shí)把下機(jī)的模具及配件撤離工作現(xiàn)場(chǎng),確保工作場(chǎng)所利落,操作方便安全有保障。
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