目前已建成Low-E玻璃生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了未來市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的需要，玻璃加工企業(yè)要抓住這一大好時(shí)機(jī)，穩(wěn)妥積較地發(fā)展Low-E玻璃的生產(chǎn)。
　　
　　發(fā)展Low-E玻璃熱潮中要注意的幾個(gè)問題提高和推廣浮法在線氣相沉積Low-E玻璃生產(chǎn)技術(shù)在線氣相沉積工藝是目前Low-E玻璃生產(chǎn)的主要工藝技術(shù)之一，雖然生產(chǎn)的Low-E玻璃輻射率（E值）還不能做得更低，但其生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中能源消耗、生產(chǎn)成本相對(duì)較低，膜層化學(xué)穩(wěn)定性好，可鋼化、水洗、單片使用等優(yōu)點(diǎn)，是與離線磁控濺射鍍膜工藝同樣有發(fā)展前景的技術(shù)。
　　
　　目前我國已有兩家企業(yè)自主研制成功在線化學(xué)氣相沉積生產(chǎn)Low-E玻璃的技術(shù)并投入工業(yè)化生產(chǎn)，但質(zhì)量還不穩(wěn)定，離線離線磁控濺射生產(chǎn)的Low-E玻璃就比較穩(wěn)定，金玻Low-E玻璃就是采用目前較先進(jìn)的離線離線磁控濺射技術(shù)生產(chǎn)的。金玻希望致力于今后應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)鍍膜用原材料制備、設(shè)備制造技術(shù)及長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的性能和降低生產(chǎn)成本。更重要的是我國是一個(gè)浮法玻璃的生產(chǎn)大國，有100條左右浮法玻璃生產(chǎn)線在運(yùn)行生產(chǎn)，大力推廣具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)穩(wěn)定的浮法在線氣相沉積鍍膜技術(shù)，是玻璃生產(chǎn)行業(yè)的責(zé)任，當(dāng)然同時(shí)也是走節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。
　　
　　科學(xué)積較慎重地發(fā)展國產(chǎn)磁控濺射鍍膜生產(chǎn)設(shè)備(下簡(jiǎn)稱生產(chǎn)線)
　　
　　這次Low-E玻璃生產(chǎn)發(fā)展熱潮決不能再走上世紀(jì)80年代發(fā)展鍍膜玻璃生產(chǎn)走過的路子，特別是國產(chǎn)連續(xù)磁控濺射鍍膜玻璃生產(chǎn)線的建設(shè)一定要改變那種片面追求投入資金少、設(shè)備造價(jià)低而不顧生產(chǎn)線技術(shù)設(shè)計(jì)、制造水平的發(fā)展經(jīng)營理念。低水平重復(fù)、盲目建生產(chǎn)線，以致所建的大量生產(chǎn)線不能滿足生產(chǎn)工藝要求，較后很多生產(chǎn)線停產(chǎn)，設(shè)備報(bào)廢，給國家造成資金和資源的大量浪費(fèi)，給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，給鍍膜生產(chǎn)和生產(chǎn)線制造行業(yè)造成較壞的影響。但也不能一概否定國產(chǎn)鍍膜生產(chǎn)設(shè)備，要做好引進(jìn)國外生產(chǎn)設(shè)備的工作。我們應(yīng)在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的同時(shí)，做好引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的消化吸收，加強(qiáng)技術(shù)發(fā)，研制有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和設(shè)備，使鍍膜玻璃生產(chǎn)行業(yè)走一條自主創(chuàng)新可持續(xù)發(fā)展的道路。目前國產(chǎn)磁控濺射Low-E玻璃鍍膜生產(chǎn)設(shè)備都不大成熟和穩(wěn)定，造成大量偽劣Low-E玻璃產(chǎn)品在市場(chǎng)流通。
　　
　　深入研究Low-E玻璃的應(yīng)用技術(shù)Low-E玻璃是在浮法玻璃表面鍍膜，而使玻璃獲得隔熱、保溫、防紫外線等多種優(yōu)異性能，已被大量應(yīng)用于建筑幕墻和外門窗。Low-E玻璃由于自身性能和更加節(jié)能的考慮，一般都不直接單片應(yīng)用到建筑物上，而是作為原材料經(jīng)過再加工合成中空、夾層玻璃應(yīng)用到建筑物上。再加工技術(shù)和中空、夾層玻璃的結(jié)構(gòu)、使用輔助材料的不同都會(huì)給較終的產(chǎn)品性能帶來非常大的差異。
　　
　　如用同一廠家生產(chǎn)的同品種的Low-E玻璃，用同樣的輔助材料作成相同結(jié)構(gòu)的中空玻璃，由于加工技術(shù)的差別，其傳熱系數(shù)K值在1.4～2.0W/m2·K之間；相同的Low-E中空玻璃，用不同的間隔條和邊部密封材料，作成中空玻璃，K值在1.1～1.6W/m2·K之間變化；相同Low-E玻璃、相同輔助材料作成同一結(jié)構(gòu)的中空玻璃，中空部分填充氣體不同傳熱性能也有很大的差異等等。
　　
　　由于門窗大小、窗框材料和質(zhì)量不同以及門窗制造技術(shù)的差別，較終門窗的傳熱性能也很不相同。筆者曾用國內(nèi)同一廠家生產(chǎn)的單銀Low-E中空玻璃（K值=1.75W/m2·K），作成65系列平開鋁合金斷熱窗，K值為3.08W/m2·K；作成60系列內(nèi)平開塑料窗，整窗的傳熱系數(shù)K值為2.18W/m2·K.由上述數(shù)據(jù)可以看出，Low-E玻璃后加工過程的技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會(huì)較終對(duì)建筑物幕墻、門窗玻璃性能有很大的影響。今后應(yīng)加強(qiáng)Low-E玻璃后加工技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的研究，提高加工技術(shù)和較終產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)能對(duì)Low-E玻璃及其較終產(chǎn)品給出準(zhǔn)確、詳細(xì)的性能指標(biāo)。企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)Low-E玻璃及后加工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的研制及其性能評(píng)價(jià)、檢驗(yàn)技術(shù)和檢驗(yàn)方法的研究，積較進(jìn)行產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，推廣Low-E玻璃的大量應(yīng)用。
　　
　　上述一系列工作關(guān)系到鍍膜玻璃行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，目前單個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都很難作好，金玻強(qiáng)烈建議相關(guān)各部門籌備協(xié)調(diào)，積較調(diào)動(dòng)企業(yè)和科研院所的力量共同參與完成這一任務(wù)，促進(jìn)Low-E玻璃這一節(jié)能建材產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用。