【中玻網(wǎng)】手機(jī)行業(yè)可以說(shuō)是技術(shù)變化快、出貨產(chǎn)量大的產(chǎn)業(yè)之一了，以蘋果、三星、華為、VIVO、OPPO、小米等主流機(jī)型來(lái)看，幾年一塑膠，幾年一金屬，如今又成玻璃、陶瓷及復(fù)合材料（PC+PMMA塑膠）的時(shí)代，手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)們追隨著行業(yè)趨勢(shì)，也在不斷升級(jí)變化自己的產(chǎn)品技術(shù)?？梢?jiàn)，手機(jī)拼“實(shí)力與內(nèi)涵”的時(shí)代已經(jīng)落幕，如今直至未來(lái)，是徹完全底拼“顏值”的時(shí)代了。目前手機(jī)蓋板主流的幾種材質(zhì)的工藝有何不同，有何優(yōu)劣勢(shì)？今天，我們來(lái)詳細(xì)了解一下。

　　四種材質(zhì)蓋板介紹及成型工藝

　　1.金屬外殼

　　金屬外殼是指手機(jī)蓋板采用鋁合金等金屬制成（一般用鋁合金材質(zhì)，但今年部分終端如華為推出了鋼鋁復(fù)合材料蓋板，采用純CNC加工），2013年，納米注塑手機(jī)金屬外殼早由HTC手機(jī)帶入市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)三年發(fā)展，已成為絕大部分旗艦手機(jī)的標(biāo)配。

　　拿華為榮耀7X金屬外殼加工工藝為例，主要包括：鋁合金板材成型→CNC粗銑→銑天線槽→T處理或化學(xué)處理→塑膠NMT納米注塑→CNC精銑→表面預(yù)處理→（噴砂或拉絲等）→高光處理→陽(yáng)較氧化→結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)后處理（鐳雕等）等。

　　而時(shí)至今日，隨著無(wú)線充電和5G等新型無(wú)線應(yīng)用方式的推廣，金屬外殼已逐漸退出舞臺(tái)。

　　2.玻璃外殼

　　2.5D玻璃和3D玻璃外殼是從去年興起，一般2.5D通過(guò)CNC加工，而3D玻璃通過(guò)熱彎工藝，相比于平面玻璃蓋板，立體感、顯示面積、握感及美感都有非常大提升，目前已經(jīng)被各大知名終端如iPhone8和X、華為P20、vivo NEX、OPPO Find X、小米8都用了玻璃外殼。

　　3D玻璃的加工工藝主要包括：CNC開(kāi)料→CNC精雕磨邊→研磨拋光→清洗→熱彎→CNC精加工→雙面掃光→鋼化→裝飾鍍膜（部分需UV轉(zhuǎn)印做紋理膜）→曝光顯影→貼合等。

　　3.陶瓷外殼

　　相比于玻璃陣營(yíng)的陣容強(qiáng)大，陶瓷陣營(yíng)相對(duì)要冷落很多，主要是陶瓷目前加工難度還是比較高，加工技術(shù)和工藝需要打破，在成本上有劣勢(shì)。

　　但即使這樣，陶瓷外殼依然是小米的愛(ài)，小米5的時(shí)候已經(jīng)推出陶瓷版，MIX推出全陶瓷機(jī)身（外殼+中框均采用陶瓷）一體屏手機(jī)轟動(dòng)一時(shí)。陶瓷外殼其實(shí)是采用氧化鋯材質(zhì)制成，屬于準(zhǔn)確陶瓷，好處在于舒適的手感與美觀，目前加工企業(yè)以三環(huán)集團(tuán)為首，伯恩藍(lán)思也在投入做陶瓷蓋板，據(jù)了解，已經(jīng)有很多終端在嘗試這種蓋板。

　　以下是小米陶瓷手機(jī)宣傳視頻，

　　我們來(lái)看一下它的工藝陶瓷外殼的加工工藝包括：干壓成型（或注射、流延等成型方式）→脫膠燒結(jié)→研磨拋光→CNC加工等。

　　4.復(fù)合材料（PMMA+PC）外殼

　　復(fù)合板材外殼才變得火熱。隨著手機(jī)5G時(shí)代到來(lái)以及3D曲面的一體爆發(fā)，各家在吸引眼球的同時(shí)，為了控制成本，將玻璃和陶瓷換成了塑料。隨著塑料紋理技術(shù)的發(fā)展，復(fù)合板材手機(jī)外殼在美感上也有了很大的改善。目前，金立、朵唯、酷比、華為等手機(jī)都有在用，領(lǐng)歌手機(jī)日前發(fā)布的S8就采用復(fù)合板材的3D蓋板。對(duì)于中低端手機(jī)來(lái)說(shuō)，復(fù)合板材是一種福音。

　　3D復(fù)合板材外殼加工工藝主要包括：開(kāi)料→絲印→UV轉(zhuǎn)印→電鍍→熱彎（高壓成型）→加硬→精雕等。

　　本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種覆膜機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　目前，為了防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中表面發(fā)生劃傷，特別是電容屏，一般需要使用覆膜機(jī)對(duì)電容屏的表面進(jìn)行貼膜。使用傳統(tǒng)的覆膜機(jī)對(duì)產(chǎn)品貼膜，一般需要兩個(gè)人同時(shí)作業(yè)，一個(gè)人負(fù)責(zé)將待貼膜產(chǎn)品一個(gè)個(gè)放在保護(hù)膜上，再通過(guò)輸送帶移動(dòng)至覆膜裝置進(jìn)行貼膜，貼膜后的產(chǎn)品之間連著保護(hù)膜，因此需靠另外一個(gè)人使用刀片把貼膜后的產(chǎn)品一個(gè)個(gè)分離。由于進(jìn)料時(shí)，完全靠人工進(jìn)料，使得每個(gè)產(chǎn)品之間的間隙不一樣，造成保護(hù)膜材料的浪費(fèi)，而且有時(shí)還會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，相鄰產(chǎn)品之間的間隙的尺寸相差比非常大，對(duì)后續(xù)的切割工序造成一定的困難；且靠人工切割來(lái)分離貼膜后的產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切割的邊緣不規(guī)則，甚至?xí)懈畹疆a(chǎn)品邊緣，造成產(chǎn)品的報(bào)廢，成品率低。使用傳統(tǒng)的覆膜機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼膜，不僅增加材料成本和人工成本，而且成品率低、工作效率低。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種覆膜機(jī)，該覆膜機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高、自動(dòng)化程度高、覆膜效果好。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　一種覆膜機(jī)，包括農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系架，機(jī)架上端裝設(shè)有呈水平布置的傳送裝置，傳送裝置上端從左至右依次裝設(shè)有清潔裝置、覆膜裝置、自動(dòng)裁切裝置及三層覆膜裝置；

　　清潔裝置包括有裝設(shè)于傳送裝置上端的清潔膠輥，清潔膠輥下端裝設(shè)有積塵紙卷抽屜；

　　覆膜裝置包括有裝設(shè)于傳送裝置下端的底部覆膜膠輥及裝設(shè)于傳送裝置上端的上下覆膜膠輥；

　　自動(dòng)裁切裝置包括有裝設(shè)于傳送裝置上端的并與上下覆膜膠輥接觸的切刀，切刀通過(guò)裁切軸裝設(shè)于傳送裝置上端；

　　三層覆膜裝置包括有裝設(shè)于傳送帶上端的一層覆膜膠輥、二層覆膜膠輥及三層覆膜膠輥，一層覆膜膠輥、二層覆膜膠輥及三層覆膜膠輥的一端分別裝設(shè)有扭力控制裝置。

　　根據(jù)表中的信息總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

　　1、復(fù)合材料無(wú)疑在成本（加工+原料）等各方面有著高的優(yōu)勢(shì)，但論手感、外觀、硬度、強(qiáng)度等性能依然無(wú)法比擬玻璃與陶瓷材料，目前更多的是在中低端品牌手機(jī)中應(yīng)用；

　　2、雖然金屬機(jī)身有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，但由于5G時(shí)代及無(wú)線充電的到來(lái)，金屬外殼對(duì)信號(hào)的屏蔽作用非常大，勢(shì)必未來(lái)將被淘汰；

　　3、陶瓷與玻璃蓋板雖然在很多性能如硬度、外觀、手感等方面有著突出的優(yōu)勢(shì)，但是加工難度、跌落易碎性及產(chǎn)能等方面都存在劣勢(shì)；

　　4、陶瓷蓋板目前只有小米一家在用，高昂的成本、復(fù)雜的