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【中玻網(wǎng)】1、溶劑清洗
?。?)擦洗和浸洗
較簡(jiǎn)單的擦洗方法是用脫脂棉、鏡頭紙、橡皮輥或刷子,蘸水、酒精、去污粉、白堊等擦拭玻璃表面。擦洗時(shí)要防止將玻璃磨傷,同時(shí)要將表面殘余的去污粉、白堊用純水和乙醇清洗掉。另一種常用的方法是將玻璃放在裝有溶劑的容器中,進(jìn)行浸泡清洗。浸泡一定時(shí)間后,用鑷子或其他特制夾具,將清洗過(guò)的玻璃取出,用純棉布擦干,此法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,成本也較低。用于清洗的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑有乙醇、丙酮、四氯化碳、三氯乙烯、異內(nèi)醇、甲苯等。除了利用溶劑溶解污染物以外,還可利用溶劑和玻璃表面的化學(xué)反應(yīng),以清洗表面,如采用酸洗和堿洗。
(2)噴射清洗
為了提高清洗效率,生產(chǎn)中常用噴射清洗的方法,利用運(yùn)動(dòng)流體施加于玻璃表面,以剪切力來(lái)破壞污染物與玻璃表面的黏附力,污染物脫離玻璃表面再被流體帶走。通常采用一種扇形噴嘴,噴嘴安裝接近玻璃處,與玻璃表面之間的距離不超過(guò)噴嘴直徑的100倍,噴射壓力為350kPa,壓力愈大,清洗效果愈好。考慮到降低成本,一般依次使用熱水、含洗滌劑的水溶液、自來(lái)水、去離子水作為溶劑進(jìn)行噴射清洗。
2、加熱處理
加熱處理是比較簡(jiǎn)單的表面清潔方法,可除去玻璃表面黏附的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系污物和吸附的水分,如在真空下加熱,效果更好。一般玻璃加熱清潔處理的溫度為100-400℃,在超真空下加熱至450℃,可得到原子級(jí)的清潔表面。可采用電阻絲式高溫火焰加熱方法。采用重復(fù)“閃蒸法”,即在短周期(幾秒鐘)內(nèi)加熱至高溫,反復(fù)“閃蒸”能成功地清潔表面,且避免玻璃表面一些組成的擴(kuò)散和揮發(fā)。
3、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑蒸氣脫脂
用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑蒸氣處理玻璃表面,在15s-15min內(nèi)能清除玻璃表面的油脂膜,可作為結(jié)尾的一道清洗工序。常用的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物有乙醇、異丙醇、三氯乙烯、四氯化碳等。當(dāng)玻璃表面污染比較嚴(yán)重時(shí),在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物蒸氣處理前,先用去垢劑洗滌,以縮短農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑蒸氣的脫脂時(shí)間。此法處理后的玻璃帶靜電,易吸附灰塵,故必須在離子化的清潔空氣中處理,以清理靜電。
4、超聲波清洗
超聲波清洗是將玻璃放在裝有清洗液的不銹鋼容器中,容器底部或側(cè)壁裝有換能器將輸人的電磁振蕩轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩,玻璃在低頻或高頻的超聲波振動(dòng)下進(jìn)行清洗。低頻時(shí),振動(dòng)液中的汽蝕將污濁的玻璃表面的粗粒除去。高汽蝕將損壞玻璃表面,所以低頻時(shí)要小心地控制輸出功率。
5、放電處理
將兩片玻璃夾起來(lái),兩端夾人錫箔并通電,即沿玻璃表面放電,則可除去表面上的異物。實(shí)際應(yīng)用較多的為輝光放電,在氬、氧等氣體中放電電壓為500-5000v,產(chǎn)生等離子體,玻璃放在等離子體中,受到輝光放電等離子體中電子、陽(yáng)離子、受激原子和分子的轟擊,使表面變清潔。此法常用于鍍膜時(shí)玻璃基片的清潔處理。
6、紫外線輻照處理
利用紫外線輻照玻璃表面,使玻璃表面的碳?xì)浠衔锏任畚锓纸?,從而達(dá)到清潔目的。在空氣中用紫外線輻照玻璃15h就能得到清潔的表面。如果增加紫外線的能量,用可產(chǎn)生臭氧波長(zhǎng)的紫外線輻照玻璃Imin即可產(chǎn)生很好的效果,這是由于玻璃表面的污物受到紫外線激發(fā)而離解,并與臭氧中的高活性原子態(tài)氧作用,生成易揮發(fā)的H2O、CO2和N2,導(dǎo)致污物被清除。
7、離子轟擊處理
離子轟擊或稱離子蝕刻、離子濺射,在表面測(cè)試儀中常用來(lái)清潔樣品表面。常用的濺射離子為Ar+,由離子槍加速。濺射的Ar+可逐步剝?nèi)ケ砻嫖廴疚镔|(zhì),隨濺射時(shí)間的延長(zhǎng),剝?nèi)サ谋砻鎸痈邔佣纫搽S之增加。在利用高能離子轟擊玻璃污物的同時(shí),也會(huì)使玻璃表面自身的一些組成蝕刻去,所以應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臑R射速度和濺射時(shí)間,以獲得清潔的玻璃表面,又不致影響原有表面的組成和結(jié)構(gòu)。
8、干冰清洗
將干冰顆粒磨成細(xì)粉,通過(guò)噴射清洗機(jī)與壓縮空氣混合,噴射到被清洗物品的表面,起到類似刮刀的作用,將污垢迅速剝離、清除。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染,速度快、效率高、成本低、操作簡(jiǎn)便,并且在被清洗物表面不殘留清洗介質(zhì),不需要進(jìn)一步清洗與干燥。
2024-03-25
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