【中玻網(wǎng)】隨著冬季的到來，天氣越來越冷，氣溫越來越低，北方溫度-20℃~-10℃，南方溫度-10℃~0℃。在12月初，難得見到雪的南方也早早的下起了大雪。眾所周知，硅酮密封膠是一種室溫固化的膠粘劑，受環(huán)境(溫度、濕度)影響非常大，那么冬季低溫環(huán)境下建筑用硅酮密封膠會遇到些什么問題?該如何解決或避免這些問題?

　　1、建筑用硅酮密封膠的分類及作用

　　一般幕墻建筑會使用到結構膠、耐候膠、中空結構膠三種硅酮密封膠(如下圖所示)。結構膠主要用于型材與玻璃之間的粘結，起結構性作用。耐候膠主要用于玻璃、鋁板等外墻的接縫防水密封。中空玻璃硅酮結構密封膠主要用于中空玻璃的二道密封，對玻璃板片起結構粘結和密封的作用。硅酮密封膠屬于建筑中的小材料，但是它起到非常重要的作用，因此，對于建筑幕墻中的每一種用膠都必須做到流程化、規(guī)范化。

　　2、冬季低溫環(huán)境下硅酮密封膠常見的問題?

　　1)固化變慢

　　低溫環(huán)境給硅酮密封膠帶來的首要問題就是固化變慢。硅酮密封膠固化過程是一個化學反應過程，環(huán)境的溫度和濕度對其固化速度均有一定影響。通常，對于單組分硅酮密封膠而言，溫度、濕度越高，固化速度越快。到了秋冬季節(jié)，溫度驟降，使硅酮密封膠的固化反應速率降低導致表干時間和深層固化變慢。一般情況下，當溫度低于15℃時，固化速度變慢就比較明顯。

　　對于金屬板面幕墻，由于秋冬季節(jié)密封膠固化變慢，在晝夜溫差非常大時，板片間縫隙出現(xiàn)非常大的拉伸和壓縮，接縫處密封膠容易出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。

　　2)粘結效果偏差

　　隨著溫濕度降低，硅酮密封膠與基材的粘結性也會受到影響。一般適宜硅酮密封膠使用的環(huán)境：雙組分應在10℃~40℃，相對濕度40%~60%的清潔環(huán)境條件下使用；單組分應在4℃~50℃，相對濕度40%~60%的清潔環(huán)境條件下使用。當溫度較低時，密封膠的固化速率和反應活性降低，膠與基材表面的潤濕性降低，導致膠與基材形成良好粘結性的時間就會延長。

　　溫度過低時，清潔溶劑在揮發(fā)的過程中，基材表面很容易形成冷凝水或結霜，影響硅酮密封膠的粘結效果。

　　3)膠體增稠

　　溫度降低，硅酮密封膠會逐漸變稠，擠出性變差。對于雙組分密封膠，A組分增稠會導致打膠機壓力增加，出膠量變小，導致打膠不飽滿。對于單組分密封膠，膠體增稠，人工使用膠槍打膠過程中，擠出壓力非常大，降低人工操作的效率。

　　3、冬季施膠，如何解決上述問題?

　　使用優(yōu)異的硅酮密封膠系列產(chǎn)品，嚴格按照施工工藝指南進行施工。硅寶單組分硅酮密封膠建議施工溫度：4℃~50℃，硅寶雙組分硅酮密封膠建議施工溫度：10℃~40℃，冬季低于上述溫度時，不建議施工。

　　如果用戶因幕墻工程趕工期等原因，一定要在低于上述溫度的條件下施工，建議按下述步驟進行：

　　1)拉斷測試。雙組分密封膠在使用之前需要進行拉斷測試，確定合適的混合比例；單組分密封膠需要進行表干時間測試，判斷低溫下密封膠可操作時間;

　　2)剝離粘結性試驗。低溫環(huán)境下應進行剝離粘結測試，以確認密封膠可以固化，粘結良好，再行使用;

　　3)基材的清潔。清潔過程應選用適宜的清潔溶劑，采用“兩塊抹布”法清潔基材?？蛇x用硅寶專項使用清潔劑，清潔效果好，揮發(fā)速度快，可有效避免低溫條件下清潔溶劑揮發(fā)產(chǎn)生冷凝水或結霜面的問題。

　　清洗溶劑對基材進行清潔后，使用干凈的棉布進行擦拭，確?；谋砻鏉崈簦乐够谋砻鏆堄嗟娜軇┯绊懨芊饽z與基材的粘結性。清洗后的基材必須在1小時內施膠完畢，否則必須重新清洗。

　　4)涂刷底涂(如有需要)。首先應選用合適的底涂，底涂一方面與基材發(fā)生化學反應，另一方面與硅酮密封膠發(fā)生化學反應，起到搭橋作用進而促使硅酮密封膠與基材的粘結。用自然硬毛刷或一塊干凈的無絨毛棉布在需要施膠的接口表面涂上一層薄而均勻的底涂(避免來回反復涂刷)，切勿直接傾倒或過多使用底涂。在底涂完全晾干后，施打密封膠;基材涂刷底涂后，需在1小時內施打密封膠，當施工現(xiàn)場灰塵較多時，密封膠在底涂晾干后應立即施用。