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近年來隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高,古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新,各種具備獨特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果,而且還能在一些特殊的場合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解玻璃的組成成分以及玻璃鋼化爐的工作原理,讀完文章就知道了。
玻璃的主要成分是二氧化硅(SiO2) 但它是混合物 普通玻璃里面含有少量的氧化鈉(Na2O) 氧化鈣(CaO) 玻璃不是晶體,因此沒有固定的融點,但有軟化點,鉛玻璃的軟化點為500度,石英玻璃的軟化點為1600度. 玻璃600度,可以用爐火變軟,拉玻璃絲.煤氣噴燈1300度,酒精噴燈1000度 玻璃沒有一定的熔點和凝固點,但是普通的酒精燈就足以使它軟化,普通玻璃是由純堿、石灰石、石英和長石為主要原料,混合后在玻璃窯里熔融、澄清、勻化后加工成形,再經(jīng)退火處理而得玻璃制品,普通玻璃主要成分大致為CaO∶Na2O∶6SiO2,它是磷酸鈉、硅酸鈣和二氧化硅熔合在一起的物質(zhì).沒有一定的熔點,在某一溫度范圍內(nèi)軟化,在軟化時可以制成任何形狀的制品.除普通玻璃外,還有以硼酸鹽、磷酸鹽、氟化物為主的特種玻璃.制玻璃時,原料略高于1200℃時熔化,冷卻以后即形成玻璃.
玻璃鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當(dāng)玻璃受到外力作用時,壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃破碎,從而達(dá)到提高玻璃強度的目的。不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微,也在一定程度上提高了玻璃的強度。
目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右),這時玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有一定的遷移能力,進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快清理,然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷,當(dāng)溫度平衡后,玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力,即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度,從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。同時,由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在,一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發(fā)生破裂時,在內(nèi)部應(yīng)力的作用下爆開為小顆粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。
相關(guān)概念
加熱heating,是指熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過程。根據(jù)熱能的獲得,可分為直接的和間接的兩類。直接熱源加熱是將熱能直接加于物料;間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加于一中間載熱體,然后由中間載熱體將熱能再傳給物料。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
溫度(temperature)是表示物體冷熱程度的物理量,微觀上來講是物體分子熱運動的劇烈程度。根據(jù)某個可觀察現(xiàn)象(如水銀柱的膨脹),按照幾種任意標(biāo)度之一所測得的冷熱程度。溫度只能通過物體隨溫度變化的某些特性來間接測量,而用來量度物體溫度數(shù)值的標(biāo)尺叫溫標(biāo)。它規(guī)定了溫度的讀數(shù)起點(零點)和測量溫度的基本單位。全部單位為熱力學(xué)溫標(biāo)(K)。目前全部上用得較多的其他溫標(biāo)有華氏溫標(biāo)(°F)、攝氏溫標(biāo)(°C)和全部實用溫標(biāo)。從分子運動論觀點看,溫度是物體分子運動平均動能的標(biāo)志。溫度是大量分子熱運動的集體表現(xiàn),含有統(tǒng)計意義。
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