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各種濕法夾層玻璃易出現(xiàn)的問題以及解決方法 

2014-04-30 來源:濟(jì)南三泰宏業(yè)制膠有限公司

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  一、起花(白色氣泡、蜘蛛網(wǎng)等)
  
  1、膠粘劑中有臟物雜質(zhì)、或油污。有孔玻璃挖孔太早,膠未完全固化,還淌膠,造成邊部缺膠。
  
  2、玻璃上表面有不透明雜物遮擋光線,固化過程中漏膠;
  
  3、膠層不均或太??;
  
  4、非常大面積后補(bǔ)膠;
  
  5、制作冰裂玻璃時(shí)兩層膠厚度不均;
  
  6、膠片封邊時(shí)在固化過程中夾子遮擋光線;
  
  7、膠帶封邊時(shí),雨天在膠帶發(fā)白時(shí)要及時(shí)去發(fā)白膠帶或重新封;
  
  8、膠水問題;
  
  9、彩色玻璃有的防紫外線,影響固化。較好在陽光好時(shí)先做實(shí)驗(yàn),確保不出問題再大批做;
  
  10、責(zé)任心不強(qiáng),分工不明,特別安排固化。
  
  解決辦法:
  
  1、玻璃清洗干凈,避免有水份、油污、雜質(zhì);
  
  2、灌膠量要根據(jù)玻璃品種、規(guī)格、膠層厚度計(jì)算灌膠量,鋼化夾膠及熱彎夾膠適當(dāng)增加灌膠量以免膠層不均勻;
  
  3、固化時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),避免玻璃表面有不透明的臟物或漏膠;
  
  4、固化時(shí)在保證不漏膠的情況下盡量去掉多余的夾子或膠變稠時(shí)應(yīng)及時(shí)去掉夾子;
  
  5、多層玻璃一起灌膠時(shí),應(yīng)在玻璃中間間隔墊自做膠片點(diǎn),以保證兩層厚度差別不大;
  
  6、不同批次膠水或特殊玻璃深加工時(shí),應(yīng)做必要的實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn);
  
  7、分工明確,加強(qiáng)責(zé)任心。
  
  二、氣泡:(透明圓泡)
  
  1、膠帶封密不嚴(yán)緊,漏膠、進(jìn)氣;
  
  2、放平過快膠層中還有未消失的氣泡;
  
  3、膠帶未封好,玻璃未放平,氣泡由邊緣又移到中間;
  
  4、原片玻璃隔離粉未清洗潔凈,隔離粉(化學(xué)物質(zhì))和膠水起反應(yīng)。
  
  解決辦法:
  
  1、玻璃四周密封好,以免漏膠或進(jìn)氣;
  
  2、檢查膠層沒氣泡時(shí)再放平玻璃;
  
  3、放平速度適度,盡量不讓氣泡殘留在膠帶上或膠片上;
  
  4、玻璃盡量放平,以免膠層不均勻,氣泡向中間移動(dòng);
  
  5、做冰裂玻璃時(shí),特別是鋼化玻璃平整度不好時(shí),應(yīng)在玻璃中間間隔墊膠片點(diǎn);
  
  6、專人負(fù)責(zé)固化,一旦發(fā)現(xiàn)有氣泡應(yīng)在膠固化以前及時(shí)排出。
  
  7、有隔離粉玻璃在夾膠前一定要清洗潔凈或認(rèn)準(zhǔn)反正面。

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