產(chǎn)品介紹          該生產(chǎn)線由兩臺寬邊斜邊機(jī)連線組成。一臺用于斜邊的粗，精磨和底邊倒角去毛刺；另一臺用于拋光磨削。傳送帶采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，使玻璃的傳送加工更加平穩(wěn)。后導(dǎo)軌上下升降，加工范圍廣且穩(wěn)定性髙?？稍诒緳C(jī)上自磨后傳送帶，使之長久保持高精度。裝有自動和手動的供油系統(tǒng)，使整機(jī)能保持在良好的潤滑條件下工作，運(yùn)行更穩(wěn)定。后導(dǎo)軌裝有自動清洗機(jī)，用于模切過程中后傳送帶的清洗。電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口電器元件，運(yùn)用PLC進(jìn)行自動和手動控制，人機(jī)界面顯示被加工玻璃的厚度、斜邊角度、斜邊寬度以及底邊的剩余厚度等參數(shù)。特別是拋光部份，采用進(jìn)口線性滑軌，運(yùn)行靈活且精度髙，拋光品質(zhì)好         產(chǎn)品特點(diǎn)       1、由兩臺無鏈條軸承滾動傳送直線斜邊機(jī)組成。一臺粗精磨輪分配為：金剛輪4個，前倒角25°~40°，¢100樹脂輪1個，精磨*150樹脂輪6個，第二臺為氣動*170羊毛拋光輪10個。 2、前/后梁固定，前后鏈帶分別裝配鏈帶清洗機(jī)。 3、拋光輸出后接在線微型立式清洗機(jī)，較大洗片寬度為300mm。 4、加工速度為0.6~1.2m/min，斜邊角度2°45‘~6°，加工較大斜邊寬度75mm。 5、拋光磨輪進(jìn)給采用氣動加壓，壓縮空氣工作壓力在4~6公斤/平方厘米。 6、機(jī)器安全防護(hù)性及防水性好，外形制造美觀。 7、其他利于提高機(jī)器性能、方便使用和維護(hù)的改進(jìn)方案雙方另行協(xié)商。         技術(shù)參數(shù)       速度范圍   0.4-5 m/min 較大斜邊寬度 85 mm 加工斜邊寬度 3°-15° 加工玻璃厚度 3-19 mm 總功率 54.64 KW 設(shè)備尺寸 16.35×1.151×2.235 M (L*W*H) 總重量  15600 Kg