砌筑用耐火泥介紹保溫磚是用于窯爐的保溫層的主要產(chǎn)品，位于直接接觸火焰的重質耐火磚的后邊。作為窯爐保溫隔熱阻止熱能傳遞較有效的耐火材料，窯爐的建設當中往往要使用到：重質耐火磚、輕質保溫耐火磚、隔熱保溫棉、保溫砂漿等，窯爐的大小及窯爐邊緣的厚度要根據(jù)生產(chǎn)的要求，選擇需要砌筑的厚度。在溫度高于1500度或者更高的時候無論是重質磚還是輕質磚都需要砌筑二至三層才可以完全有效的進行生產(chǎn)。 耐火泥根據(jù)組成材質的不同可以分為:枯土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。 耐火泥按照結合劑的不同，又可分為以下三類: (1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態(tài)為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結合而硬化。 (2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態(tài)僅有干狀，加水后使用，硬化時無需加熱。 (3)化學結合耐火泥由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀態(tài)既可以是漿狀，又可以是干狀，在低于陶瓷結合溫度一下硬化。按照硬化溫度，這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后，除在各種溫度下都具有較高的強度以外，還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。  耐火泥分成品和半成品兩種。所謂成品耐火泥就是在生產(chǎn)廠家已將生料、熟料按比例配好，現(xiàn)場使用時只需按標準加水攪拌均勻即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未摻合一起，現(xiàn)場使用時，按不同泥漿的組成充分混合，并按規(guī)定加水攪拌均勻即可。而在砌筑的同時耐火泥的使用較為重要，普通耐火泥耐火溫度低效果較差，在高溫下往往幾十個小時后就會出現(xiàn)鍛煉松散情況的發(fā)生，而且熱傳遞和導熱系數(shù)高，對于中間夾層的輕質磚有著直接的影響。所以在選擇耐火泥時，我們要了解窯爐的性能與使用要求，在砌筑窯爐的時候不但可以澆筑砌筑也可以進行干砌，在澆筑的時候根據(jù)使用溫度，窯爐的特性，氣體及其他對于窯體的消耗。都是有一定的技術要求，再者選擇使用耐火泥或者澆注料時選擇理化指標要高于耐火磚的指標，同時砌筑的時候要確保磚與磚之間的縫隙。保證耐火、保溫之間可以有著良好的傳遞效果。