鎢鋼石英陶瓷深孔加工用 平頭電鍍磨頭 東莞訂做加長內(nèi)圓磨床磨桿  頭部3毫米 柄6毫米                                                       深孔加長磨削型內(nèi)圓磨桿 - 3D*40T*80L*6B SDC180P         名稱： 電鍍內(nèi)圓磨桿磨料： 金剛石、立方氮化硼柄徑： 直徑6毫米頭部直徑：   可選3mm，5mm，10mm，15mm砂長：  40毫米總長：   80毫米用途：    金剛石磨桿可用于各種花崗巖、大理石、夾具內(nèi)部磨削以及對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、藍寶石以及許多堅韌、超合金和不同的硬脆非金屬材料中的小孔進行準確磨削。 CBN磨桿用于高速鋼，高碳，高鉻鋼，工具和模具鋼的小直徑孔加工，修整，高速準確磨削和內(nèi)部磨削。  起訂量  ：  10支 （以上參數(shù)均可按客戶要求定制）交期：7個工作日         深孔加工主要的是同軸度問題，深孔磨削時砂輪磨頭的剛性很重要，如果剛度達不到要求受力變形就會影響加工；其次就是表面粗糙度能不能保證。       深孔細長主軸的特點：剛性差,在磨削力的作用下，工件會產(chǎn)生彎曲變形和振動，產(chǎn)生腰鼓形、錐形、橢圓形誤差和多角形振痕，徑向跳動等誤差。解決問題的關鍵是減小磨削力和提高工件的支承剛度。該零件又有深孔，孔內(nèi)有溝槽，磨削難度較大，由于砂輪的接長軸細而長，剛性較差，在磨削力作用下，容易產(chǎn)生較大的彎曲變形和較大的振動，排屑、冷卻也比較困難。解決深孔磨削的關鍵是增強砂輪接長軸的剛性，并有效地解決排屑和冷卻。        因此磨削該主軸應從消除細長主軸本身的內(nèi)應力、合理選擇砂輪的性能、砂輪接長軸的剛性，砂輪的修整、磨削方法、磨削用量、工件的裝夾，冷卻液的噴注、工件的存放等諸多方面的因素考慮，從而來保證工件的加工精度，達到圖紙要求。主題詞：細長軸；磨削方法；工件裝夾；磨削步驟；磨削對策等。         由東巨磨具店生產(chǎn)的玻璃深孔磨削加工用一體式電鍍內(nèi)圓磨桿，采用軸承鋼基體，本體HRC可達60度以上，整體跳動控制在5u以內(nèi)，垂直度較好加工時可保證加工精度，磨削有效長度（砂長）達到了40毫米，粒度范圍100-800目，內(nèi)壁光潔度可達0.1以內(nèi)，足夠應對日常加工需求。因此面對小直徑的深孔加工，采取的正確加工方法，有效的裝夾方法(或自制夾具)，合理選擇電鍍磨頭，便可達到加工要求。