主營:全自動太陽能電池板生產(chǎn)線,在線打標機,高效太陽能組件,全自動雙規(guī)串焊機,高速IBC串焊機
所在地:
湖北 武漢
產(chǎn)品價格:
電議(大量采購價格電議)
最小起訂:
1
物流運費:
賣家承擔運費
發(fā)布時間:
2024-08-05
有效期至:
2025-04-10
產(chǎn)品詳細
天津定制光伏組件生產(chǎn)線哪家好 歡迎來電 中步擎天新能源供應 光伏組件生產(chǎn)線工藝流程介紹: 1、電池檢測:由于電池片制作條件的隨機性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,根據(jù)其性能參數(shù)進行合理分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類,以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。 2、正面焊接:是將焊帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,焊帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外加熱機構(利用紅外線的熱效應)。 3、匯流焊接:是將已經(jīng)串連焊接的電池串,經(jīng)過自動排版后,形成一個整體的組件,把電池串進行并聯(lián)焊接,接通正負極,以保障完成發(fā)電后電流的輸出。 4、層壓敷設:背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的層次敷設好,準備層壓。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,把電池片組串貼上光伏組件專用膠帶固定位置,為層壓打好基礎。(敷設層次:由下向上:玻璃、EVA、電池、EVA、背板)。 5、組件層壓:將敷設好的電池放入層壓機內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起; 后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關鍵一步,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時,層壓循環(huán)時間約為15分鐘。固化溫度為150℃左右。 6、修邊:層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應將其切除。 7、 裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。 8、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個外接線盒子,以利于電池與其他設備或電池間的連接。 9、絕緣耐壓測試:測試邊框與內(nèi)部帶電體(電池片、焊帶等)之間在高壓作用下的安全性; 10、IV測試:在STC標準測試條件(溫度25℃,光強1000W/㎡,AM1.5)下對組件的功率進行測試。測量串開路電壓(Voc)和短路電流(Isc)以及極性,較大功率點電壓(Vmpp)、電流(Impp)和峰值功率(Pmax)的測量,光伏組件/組串填充系數(shù)FF的測量。 11、EL測試:根據(jù)半導體輻射復合釋放光子的特點,對組件施加正向電壓注入非平衡載流子,并通過光子探測器接收非平衡載流子輻射復合釋放的光子,非平衡載流子濃度越高(正常區(qū)域)釋放的光子越多,EL顯示圖像越亮,非平衡載流子濃度越低(缺陷區(qū)域)釋放的光子越少,EL圖像越暗,通過圖像明暗關系即可反應組件內(nèi)部電池缺陷情況。 12、全自動分檔:根據(jù)組件檢測結果,對組件進行較后的分檔與封裝。(一般分檔為7檔,每≥±5W為一個等級標準) 中步擎天新能源(湖北)有限公司是一家新能源行業(yè)高科技公司,專業(yè)提供具有國內(nèi)技術水平的光伏組件自動生產(chǎn)線整體解決方案供應商。公司秉持“中國標準,步穩(wěn)誠實,擎攀科技,天道酬勤”的企業(yè)理念,為全球客戶提供質(zhì)量優(yōu)、價格實惠的產(chǎn)品,貼心完善、真誠熱情的服務、期待與您的合作!
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