全伺服高速全自動(dòng)吹瓶機(jī)（SBL系列,  SFL 3/ SFL 4/ SFL 8）   用于PET水瓶、熱灌裝瓶、含汽飲料瓶、食用油瓶、農(nóng)藥瓶的生產(chǎn)   1. 特點(diǎn)：國(guó)內(nèi)采用全伺服控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，高速平穩(wěn)，PID自反饋連續(xù)加熱方式較有效的利用紅外加熱，節(jié)省能源。維護(hù)簡(jiǎn)單，模具配套靈活方便。滿足在線連續(xù)生產(chǎn)的需要。觸摸屏控制及溫度調(diào)整，讓吹不同瓶型的溫度調(diào)節(jié)變得簡(jiǎn)單。     2. 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的旋轉(zhuǎn)上胚機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。能適應(yīng)不同尺寸瓶胚的上胚要求。   3. 伺服傳送系統(tǒng)，定位精度高，速度快穩(wěn)定可靠性好，無(wú)氣源節(jié)省能源，維護(hù)費(fèi)用低 通過(guò)伺服電機(jī)控制拉伸桿對(duì)瓶胚進(jìn)行拉伸。優(yōu)點(diǎn)是可分段拉伸，先進(jìn)行瓶胚定位，保證拉伸的時(shí)瓶胚的垂直度，再進(jìn)行二次拉伸。保證每一瓶胚拉伸的均勻性和一致性。拉伸速度快，位置準(zhǔn)確。   4. 采用夾具頭與夾具體分體結(jié)構(gòu)，可快速更換不同夾具頭?？勺兯賷A具自轉(zhuǎn)裝置可隨時(shí)調(diào)整夾具的自傳速度，保證瓶胚加熱的均勻性。   5. 采用翻轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。可方便調(diào)整加熱燈管的高度和與瓶胚間的距離，達(dá)到瓶胚加熱的較佳效果。更換燈管快速簡(jiǎn)單。采用連續(xù)式溫度加熱方式，保證每個(gè)瓶胚加熱溫度的一致性，瓶胚間距小，有效節(jié)省能源。設(shè)有瓶口螺紋保護(hù)板，防止加熱過(guò)程中，瓶口螺紋加熱變形。   6. 一流的氣源控制系統(tǒng)，保證吹瓶氣流的均勻一致和快速反應(yīng)，提供產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性。   7. 先進(jìn)的高壓鎖模吹瓶機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，振動(dòng)小，適合不同瓶型的要求。吹瓶對(duì)中性好，合模線小，凸輪底模隨動(dòng)設(shè)計(jì)，同步性高。   8. 機(jī)器技術(shù)規(guī)格 Type/類別 項(xiàng)目 單位/Unit SFL3 SFL4 SFL8 理論產(chǎn)量 500ml 為準(zhǔn) 瓶/小時(shí) Bottle/hour 3600 4800 8800 成形規(guī)格 合模力 Ton 50 60 65 模具行程 mm 120 120 120 拉桿行程 mm 350 350 350 底模行程 mm 50 50 50 模腔數(shù) pcs 8 8 8 模腔間距 mm 115 115 115 瓶型規(guī)格 瓶子較大容量 L 2 2 2 瓶口較大外徑 mm 35 35 35 瓶身較大直徑 mm 105 105 105 瓶身較大高度 mm 330 330 330 瓶坯較大高度 mm 150 150 150 電力規(guī)格 加熱箱數(shù)量 pcs 4 5 7 燈管數(shù)量 pcs 9 9 9 較大加熱功率 KW 72 90 126 裝機(jī)總功率 KW 78 96 132 實(shí)際耗電量 KW 33 40 50 電壓/頻率（50Hz） V 380（50Hz） 380（50Hz） 380（50Hz） 空壓規(guī)格 工作低壓壓力 Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 低壓氣耗氣量 L/min 2000 2000 3000 吹瓶高壓壓力 Mpa 2.5~4.0 2.5~4.0 2.5~4.0 高壓氣耗氣量 L/min 3000 3500 6000 冷凍水規(guī)格 冷水機(jī)壓力 Mpa 0.5~0.6 0.5~0.6 0.5~0.6 溫度范圍 ℃ 10 10 10 消耗量 L/min 40 60 100 機(jī)器規(guī)格 機(jī)器尺寸 m 5.0 x1.6x2.0 6.0 x1.6x2.0 7.6 x1.6x2.0 機(jī)器重量 T 5 6 7 全伺服高速全自動(dòng)吹瓶機(jī)（SBL系列,  SFL 3/ SFL 4/ SFL 8）   用于PET水瓶、熱灌裝瓶、含汽飲料瓶、食用油瓶、農(nóng)藥瓶的生產(chǎn)   1. 特點(diǎn)：國(guó)內(nèi)采用全伺服控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，高速平穩(wěn)，PID自反饋連續(xù)加熱方式較有效的利用紅外加熱，節(jié)省能源。維護(hù)簡(jiǎn)單，模具配套靈活方便。滿足在線連續(xù)生產(chǎn)的需要。觸摸屏控制及溫度調(diào)整，讓吹不同瓶型的溫度調(diào)節(jié)變得簡(jiǎn)單。     2. 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的旋轉(zhuǎn)上胚機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。能適應(yīng)不同尺寸瓶胚的上胚要求。   3. 伺服傳送系統(tǒng)，定位精度高，速度快穩(wěn)定可靠性好，無(wú)氣源節(jié)省能源，維護(hù)費(fèi)用低 通過(guò)伺服電機(jī)控制拉伸桿對(duì)瓶胚進(jìn)行拉伸。優(yōu)點(diǎn)是可分段拉伸，先進(jìn)行瓶胚定位，保證拉伸的時(shí)瓶胚的垂直度，再進(jìn)行二次拉伸。保證每一瓶胚拉伸的均勻性和一致性。拉伸速度快，位置準(zhǔn)確。   4. 采用夾具頭與夾具體分體結(jié)構(gòu)，可快速更換不同夾具頭?？勺兯賷A具自轉(zhuǎn)裝置可隨時(shí)調(diào)整夾具的自傳速度，保證瓶胚加熱的均勻性。   5. 采用翻轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?？煞奖阏{(diào)整加熱燈管的高度和與瓶胚間的距離，達(dá)到瓶胚加熱的較佳效果。更換燈管快速簡(jiǎn)單。采用連續(xù)式溫度加熱方式，保證每個(gè)瓶胚加熱溫度的一致性，瓶胚間距小，有效節(jié)省能源。設(shè)有瓶口螺紋保護(hù)板，防止加熱過(guò)程中，瓶口螺紋加熱變形。   6. 一流的氣源控制系統(tǒng)，保證吹瓶氣流的均勻一致和快速反應(yīng)，提供產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性。   7. 先進(jìn)的高壓鎖模吹瓶機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，振動(dòng)小，適合不同瓶型的要求。吹瓶對(duì)中性好，合模線小，凸輪底模隨動(dòng)設(shè)計(jì)，同步性高。   8. 機(jī)器技術(shù)規(guī)格 Type/類別 項(xiàng)目 單位/Unit SFL3 SFL4 SFL8 理論產(chǎn)量 500ml 為準(zhǔn) 瓶/小時(shí) Bottle/hour 3600 4800 8800 成形規(guī)格 合模力 Ton 50 60 65 模具行程 mm 120 120 120 拉桿行程 mm 350 350 350 底模行程 mm 50 50 50 模腔數(shù) pcs 8 8 8 模腔間距 mm 115 115 115 瓶型規(guī)格 瓶子較大容量 L 2 2 2 瓶口較大外徑 mm 35 35 35 瓶身較大直徑 mm 105 105 105 瓶身較大高度 mm 330 330 330 瓶坯較大高度 mm 150 150 150 電力規(guī)格 加熱箱數(shù)量 pcs 4 5 7 燈管數(shù)量 pcs 9 9 9 較大加熱功率 KW 72 90 126 裝機(jī)總功率 KW 78 96 132 實(shí)際耗電量 KW 33 40 50 電壓/頻率（50Hz） V 380（50Hz） 380（50Hz） 380（50Hz） 空壓規(guī)格 工作低壓壓力 Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 低壓氣耗氣量 L/min 2000 2000 3000 吹瓶高壓壓力 Mpa 2.5~4.0 2.5~4.0 2.5~4.0 高壓氣耗氣量 L/min 3000 3500 6000 冷凍水規(guī)格 冷水機(jī)壓力 Mpa 0.5~0.6 0.5~0.6 0.5~0.6 溫度范圍 ℃ 10 10 10 消耗量 L/min 40 60 100 機(jī)器規(guī)格 機(jī)器尺寸 m 5.0 x1.6x2.0 6.0 x1.6x2.0 7.6 x1.6x2.0 機(jī)器重量 T 5 6 7