重慶環(huán)氧樹脂耐磨陶瓷涂料使用方法   重慶環(huán)氧樹脂耐磨陶瓷涂料使用方法，耐磨陶瓷料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進(jìn)德*生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方，并與國內(nèi)院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的，其配方主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料相組成，同時添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。 一、陶瓷耐磨料采用高新技術(shù)，特別是無機(jī)—有機(jī)納米技術(shù)，耐溫可以到達(dá)600℃溫，涂料有機(jī)-無機(jī)增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能，無機(jī)-有機(jī)改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。     二、耐磨陶瓷涂料就是一種新型的人造材料，它是一種非金屬膠凝材料，采用了耐酸耐堿的人工合成的原材料經(jīng)過嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的合成技術(shù)制造出的一種粉末狀陶瓷涂料?？捎闷湓谄渌饘倩蚍墙饘俚谋砻嫘纬赏繉樱岣咂涫褂眯阅?。 耐磨陶瓷涂料的性能十分優(yōu)越，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的，主要是因為其內(nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。    三、陶瓷耐磨料主要用于： 1、水泥廠立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管、所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒等； 2、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等； 3、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等； 4、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等。 5、鋼鐵行業(yè)的的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、治球機(jī)等。 四、秋冬季來臨了，我們的身體怕冷，材料也怕冷。但是工程進(jìn)度不能拖，施工仍要繼續(xù)。不同的產(chǎn)品，其性能有所差異，正所謂“三分材料，七分施工”，倘若不能遵照正確的施工步驟，就無法發(fā)揮良好性能，那么我們就來介紹下秋冬季丙烯酸類、聚合物水泥類產(chǎn)品生產(chǎn)施工的注意事項。可適量添加乙二醇或者丙二醇起到防凍的效果做好存放產(chǎn)品成品、半成品、原料倉庫的防凍措施。    四、陶瓷耐磨料施工 1、施工環(huán)境： 01、氣溫大于5℃且施工面基面溫度大于5℃，如果基面溫度小于5℃、或結(jié)冰、結(jié)霜時、或下雪時，嚴(yán)禁施工； 02、施工建議基底溫度大于10℃，以避免施工后成膜期間溫度過低導(dǎo)致成膜不良，發(fā)生龜裂； 03、密切關(guān)注天氣變化，環(huán)境相對濕度應(yīng)小于85%，下雨天嚴(yán)禁施工外墻產(chǎn)品； 04、寒流來臨之前24小時停止作業(yè)。   2、基面處理： 01、基面須堅固、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其它松動物； 02、基面的蜂窩、孔洞、裂縫及上下水管周邊等先用速凝型調(diào)和的漿料填堵并抹平，尖銳的邊緣及凸起物應(yīng)鏟除； 03、施工前，基面用水充分濕潤(但不能有積水 )。對疏松多孔的基面應(yīng)用緩凝型漿料抹平，也可調(diào)成漿料刮涂平整，陰陽角等節(jié)點處做成圓弧角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。   3、使用方法：  01、如是雙組份的產(chǎn)品，將配料按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的液料、粉料和水的比例進(jìn)行配比，調(diào)整涂料粘稠度，滿足里面和平面不同部位的施工要求。 一般可采用電動攪拌器進(jìn)行攪拌，充分?jǐn)嚢?~5分鐘直至形成粉團(tuán)的均勻漿料，靜置10分鐘使?jié){料充分熟化后再攪拌2分鐘；（注意：二次攪拌時應(yīng)將攪拌器置于容器底部，不要做提升運動以免將料裹入空氣，調(diào)好后的漿料在1小時內(nèi)用完。） 02、用棕毛刷或刮板將漿料均勻地涂刮涂于充分濕潤但無明水的基面上，注意避免漏刷。當(dāng)上一涂層已固化并產(chǎn)生足夠強(qiáng)度后，進(jìn)行下一層施工，每層涂刷方向應(yīng)相互垂直交叉。(總厚度1.5~2mm)； 03、縫隙較大處及容易變形的裂縫上下水管接口處采用玻纖網(wǎng)格布作增強(qiáng)處理； 04、大面積施工時也可采用高壓噴涂法施工；05、涂膜 層完成經(jīng)驗收合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行保護(hù)隔離施工。   4、注意事項： 01、施工時要清理基層，保持基層平整、干凈、無污物； 02、在濕潤的基面上施工，但不能有明水； 03、施工結(jié)束24小時后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)2-3天； 04、涂料包裝開封后應(yīng)在短時間內(nèi)用完，不宜長時間儲存； 05、不能再結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在聯(lián)系48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用。確實因工期需要施工時，可將施工時間安排在晴天好天氣的10：0-15:00之間，還可采用溫水(或熱水)拌料，以加快初凝時間，增加早期效果。連續(xù)環(huán)境溫度低于零下4℃時，建議暫停施工； 06、不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時內(nèi)，仍應(yīng)避免雨淋、霜凍貨0℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風(fēng)條件的 情況下(如封閉的礦井或隧道)，可采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)協(xié)助通風(fēng)。