贛州耐磨陶瓷膠泥配方 下料管防磨陶瓷料施工   贛州耐磨陶瓷膠泥配方 下料管防磨陶瓷料施工，耐磨陶瓷膠泥其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超xi粉兩相組成,同時添加燒結劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強度高,三天既可達到設計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。 雖然耐磨陶瓷膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色的新型材料。 在制作耐磨陶瓷料時，如果加入不同的具有性質的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨陶瓷料的多樣化。 其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機等設備和輸送管道。該產品已在國內400余家水泥、電力、礦山企業(yè)應用。在水泥行業(yè)，本產品已經供應萊歇立 磨、史密斯立磨、宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風口風管、蓖冷機至電收塵器管道和選粉機上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。 鄭州正邦耐磨材料有限公司針對各工礦企業(yè)易磨損設備生產研發(fā)的耐磨陶瓷料，能很好的對設備或管道進行防磨的保護，公司三十余人的研發(fā)團隊經過數年的細心研發(fā)和無數次的現場實驗實踐，研發(fā)出針對各工礦設備的高性能產品，其產品的耐磨性和穩(wěn)定性受到廣大用戶的高度認可，可近幾年來由于魚目繁雜的劣質耐磨產品的出現，導致一部分使用劣質涂料的廠家極為頭疼，剛開機就出現耐磨陶瓷涂料嚴重磨損，甚至脫落等現象比比皆是，所以選擇廠家的耐磨陶瓷涂料才是正確的選擇。 遇到剛做好不久就出現各種問題的補救措施有哪些呢，由我來給大家講解一下： （1）對于磨損嚴重的部位需將表面已做過的耐磨陶瓷料部位處理干凈，切不可采用不處理就直接再次涂抹的工藝，處理后的鋼板表面需要求干凈整齊，以方便龜甲網的再次焊接和耐磨陶瓷料和鋼板的粘合牢性。 （2）焊接完龜甲網需對龜甲網焊接的牢固程度進行檢查，在確認龜甲網焊接達到施工技術要求后方可進行下一步工藝 （3）攪拌材料，由于耐磨陶瓷料是一種粉料與膠水攪拌后才能正常使用的材料，所以攪拌的時間應該在8—10分鐘左右，切不可出現攪拌時間過短或過長。 （4）涂抹時需注意跟舊的耐磨層鏈接要平整緊致，對于連接部位要壓緊壓實，以防止新舊材料的分層或分離.