贛州耐磨陶瓷膠泥配方 下料管防磨陶瓷料施工   贛州耐磨陶瓷膠泥配方 下料管防磨陶瓷料施工，耐磨陶瓷膠泥其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超xi粉兩相組成,同時添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強度高,三天既可達到設計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。 雖然耐磨陶瓷膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色的新型材料。 在制作耐磨陶瓷料時，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨陶瓷料的多樣化。 其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機等設備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國內(nèi)400余家水泥、電力、礦山企業(yè)應用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應萊歇立 磨、史密斯立磨、宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風口風管、蓖冷機至電收塵器管道和選粉機上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。 鄭州正邦耐磨材料有限公司針對各工礦企業(yè)易磨損設備生產(chǎn)研發(fā)的耐磨陶瓷料，能很好的對設備或管道進行防磨的保護，公司三十余人的研發(fā)團隊經(jīng)過數(shù)年的細心研發(fā)和無數(shù)次的現(xiàn)場實驗實踐，研發(fā)出針對各工礦設備的高性能產(chǎn)品，其產(chǎn)品的耐磨性和穩(wěn)定性受到廣大用戶的高度認可，可近幾年來由于魚目繁雜的劣質(zhì)耐磨產(chǎn)品的出現(xiàn)，導致一部分使用劣質(zhì)涂料的廠家極為頭疼，剛開機就出現(xiàn)耐磨陶瓷涂料嚴重磨損，甚至脫落等現(xiàn)象比比皆是，所以選擇廠家的耐磨陶瓷涂料才是正確的選擇。 遇到剛做好不久就出現(xiàn)各種問題的補救措施有哪些呢，由我來給大家講解一下： （1）對于磨損嚴重的部位需將表面已做過的耐磨陶瓷料部位處理干凈，切不可采用不處理就直接再次涂抹的工藝，處理后的鋼板表面需要求干凈整齊，以方便龜甲網(wǎng)的再次焊接和耐磨陶瓷料和鋼板的粘合牢性。 （2）焊接完龜甲網(wǎng)需對龜甲網(wǎng)焊接的牢固程度進行檢查，在確認龜甲網(wǎng)焊接達到施工技術要求后方可進行下一步工藝 （3）攪拌材料，由于耐磨陶瓷料是一種粉料與膠水攪拌后才能正常使用的材料，所以攪拌的時間應該在8—10分鐘左右，切不可出現(xiàn)攪拌時間過短或過長。 （4）涂抹時需注意跟舊的耐磨層鏈接要平整緊致，對于連接部位要壓緊壓實，以防止新舊材料的分層或分離.