興化耐磨陶瓷膠泥廠家 鋼鐵廠防磨料價格   興化耐磨陶瓷膠泥廠家 鋼鐵廠防磨料價格，耐磨陶瓷膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來，涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產(chǎn)效率高和便于實現(xiàn)自動化涂裝等特點，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧涂料是20世紀60年代的熱固性涂料，劇2006年的統(tǒng)計，在世界涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧涂料占6.5%。環(huán)氧涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧涂料，對裝飾型環(huán)氧涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。   耐磨陶瓷膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著好的效果，然而耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。碳化硅耐磨料對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內(nèi)取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。   其特點是： 1.抗壓和抗折強度。耐磨陶瓷膠泥主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.65，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。   2.韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷膠泥采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強措施，能更進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可=防止沖擊力造成的破損和剝落。整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。   3.環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和酸堿等有腐蝕性氣體液體發(fā)生反應，同時由于這種材料多為合成原料，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而不會因為溫度而改變材料的使用性能。   4.碳化硅耐磨料為無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產(chǎn)品。