大型鋼渣干燥機(jī)設(shè)備-鋼渣烘干機(jī)價(jià)錢 鋼渣烘干機(jī)主要是針對(duì)鋼渣這一由鈣、鐵、硅、 鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成的化合物。鋼渣烘干機(jī)在鋼渣生產(chǎn)線中所起的作用就是先對(duì)鋼渣進(jìn)行干燥預(yù)處理作業(yè)。物料經(jīng)輸送帶送至給料斗,然后經(jīng)給料斗均勻的送至鋼渣烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理作業(yè)。廣泛用于道路路基的墊層、結(jié)構(gòu)層，尤宜用作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層。鋼渣筑路，具有強(qiáng)度高，耐磨性和防滑性好，耐久性好，維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。鋼渣烘干機(jī)全套系統(tǒng)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒即三筒烘干機(jī)或三回程烘干機(jī)，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率很高。主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。 鋼渣烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)： 1、鋼渣烘干機(jī)在加工鋼渣時(shí)，鋼渣物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線常選產(chǎn)品。 2、比傳統(tǒng)烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%；另外，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。 4、鋼渣烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好。 鋼渣烘干機(jī)工作原理： 濕鋼渣由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到很好干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出鋼渣烘干機(jī)，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵后才開始排放。