主營(yíng):絲印油墨,玻璃油墨,金屬油墨,UV油墨,噴涂油墨
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油墨在印刷中有著舉足輕重的地位,印刷品的色澤以及各種美的效果都可以有各種顏色的油墨來體現(xiàn),然而油墨本身的各種指數(shù)卻深深影響著印刷效果,下面簡(jiǎn)要介紹影響印刷效果的各種油墨指數(shù)。
1.油墨活性的影響
在油墨生產(chǎn)過程中,一般都加入一定量的活性劑。印版滾筒鍍鉻后也有一定的活性,如果油墨和印版滾筒的活性太高,在印刷時(shí),活性物質(zhì)就會(huì)牢固地黏附在滾筒上,刮墨刀也很難將其刮干凈,從而形成刀線。此時(shí)先對(duì)印版滾筒進(jìn)行清洗,清除其表面的活性物質(zhì),同時(shí)在油墨中加入活性減緩劑清理刀線。安美商城供應(yīng)各種有經(jīng)驗(yàn)油墨。
2.油墨質(zhì)量的影響
油墨儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng),溶劑平衡發(fā)生變化,引起油墨溶解力降低;或者油墨調(diào)配、使用不當(dāng),引起化學(xué)反應(yīng),都會(huì)使油墨產(chǎn)生沉淀。在印刷過程中,油墨中的沉淀物容易積聚在刮墨刀口引起刀線,需要更換油墨。
3.油墨干燥性的影響
油墨干燥過快,容易出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象,如果結(jié)皮在油墨循環(huán)過程中未被溶解,一旦接觸到刮墨刀就會(huì)黏附在刀口或刀底,產(chǎn)生印刷品刀線。如果油墨循環(huán)系統(tǒng)采用的是敞口墨槽,更容易發(fā)生油墨結(jié)皮、結(jié)塊現(xiàn)象。為了減少此類刀線故障的發(fā)生幾率,要經(jīng)常攪拌墨槽中的油墨;根據(jù)需要加入適量慢干劑;如有條件,還可加裝密封蓋,能夠有效地控制和減少印刷品刀線故障。
4.油墨黏度的影響
油墨黏度應(yīng)與印刷速度相匹配,高速印刷時(shí),油墨的黏度控制在12~15秒(3#察恩杯)之間;中速印刷時(shí),油墨的黏度應(yīng)控制在16~18秒(3#察恩杯)之間。油墨黏度過高,對(duì)印版滾筒的黏附性過強(qiáng),不利于刮墨刀將版面多余的油墨刮干凈,印刷品出現(xiàn)刀線的幾率就高。印刷過程中要定時(shí)測(cè)量和控制好油墨黏度,一般隔20~30分鐘測(cè)量一次。
5.油墨細(xì)度的影響
凹印油墨主要由顏料,連結(jié)料、助劑等成分組成。如果顏料研磨不充分,顆粒較粗,且不溶于連結(jié)料和溶劑中,印刷時(shí)停留在刮墨刀口,就會(huì)導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)細(xì)小,不規(guī)則的刀線。顏料顆粒的細(xì)度對(duì)刀線的出現(xiàn)頻率有直接影響,例如藍(lán)墨中所使用的顏料顆粒硬度高,即使經(jīng)過充分研磨也很難達(dá)到很細(xì)的顆粒度,在印刷過程中就容易損傷刮墨刀或影響刮墨效果,印刷藍(lán)墨時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)刀線故障。
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