設(shè)備名稱全自動(dòng)異形玻璃磨邊機(jī)（2.0米機(jī)型）設(shè)備品牌眾度機(jī)械設(shè)備產(chǎn)地廣東 東莞設(shè)備型號(hào)ZD-2010-P 設(shè)備尺寸3.7*2.4*1.8米設(shè)備行程2300*1300*200mm加工玻璃尺寸(max)2000*1000mm加工玻璃尺寸(min)100*80mm設(shè)備重量3500KG磨輪孔徑Φ22mm設(shè)備功率20KVA加工速度8米/分鐘機(jī)器用途廣泛應(yīng)用于平板玻璃的磨邊和異形加工用；可倒角、拋光、磨邊（內(nèi)外邊）、磨內(nèi)（外）孔待。操作系統(tǒng)眾度專用系統(tǒng)眾度異形玻璃磨邊機(jī)性能特點(diǎn)1、機(jī)床床身由12MM厚壁鋼管焊接后熱處理加工而成，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。2、X、Y、Z三軸均采用TBI研磨級(jí)滾珠絲桿，高精度矩形直線導(dǎo)軌，保證機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性。3、專業(yè)控制系統(tǒng)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼指令。4、多輪共軸設(shè)計(jì)，無(wú)需換輪，大大降低加工時(shí)間。全自動(dòng)玻璃磨邊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.可加工圓邊、直邊、鴨嘴邊和臺(tái)階邊等的多功能磨邊機(jī)；2.一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)包括磨邊、倒角、拋光在內(nèi)的多道工序；3.玻璃產(chǎn)品加工一步到位，安全可靠，自動(dòng)化程度高;4.多輪共軸技術(shù)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換磨具，無(wú)需換輪，大大降低加工時(shí)間;5.加工精度達(dá)到0.10mm以內(nèi)。設(shè)備細(xì)節(jié)機(jī)床底坐采用12mm的厚壁鋼管焊接而成，焊接后經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火（熱處理），去除內(nèi)應(yīng)力，保證床身長(zhǎng)時(shí)間不變形；去應(yīng)力退火（熱處理）是生產(chǎn)數(shù)控異形磨邊機(jī)必須經(jīng)過(guò)的一道工序，如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起床體在一定時(shí)間后，或在隨后的加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋，從而會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的精度下降，眾度很注重設(shè)備的基礎(chǔ)，采用的都是真材實(shí)料。  絲杠：選用TBI研磨機(jī)滾珠絲杠，保證設(shè)備高精度。 方導(dǎo)軌比圓導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)在于：精度更高，負(fù)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。圓導(dǎo)軌不適合用在高精度的數(shù)控設(shè)備上。 工作臺(tái)  工作臺(tái)選用35mm的加厚鋁板一次加工而成;現(xiàn)工作臺(tái)分為兩種：平面的和開(kāi)孔的平面的工作臺(tái)定位簡(jiǎn)單快捷，方便吸盤(pán)隨意移動(dòng)，更換玻璃規(guī)格后，3-5分鐘即可完成定位。開(kāi)槽的工作臺(tái)適合玻璃規(guī)格單一、量大，或加工10MM以上厚玻璃，其優(yōu)點(diǎn)是：1、吸附牢固 2、避免了因斷電而引起的定位、吸盤(pán)位置變動(dòng)，第二天上班開(kāi)機(jī)即可工作。 電器元件：繼電器、接觸器、接近開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)等都選用國(guó)際牌子，保證設(shè)備工作的穩(wěn)定性。