煙氣余熱回收裝置煙氣冷卻器工業(yè)窯爐脫*煙氣換熱器工業(yè)窯爐脫硝煙氣換熱器工業(yè)窯爐脫*煙氣冷卻器窯爐煙氣換熱器一、 概述煙氣余熱回收就是將浪費(fèi)的熱能回收利用，是提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境*直接、經(jīng)濟(jì)的手段之一。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。另外排煙溫度過(guò)低還會(huì)引起尾部煙道中**蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰，所以多數(shù)鍋爐的排煙溫度在200℃左右。工業(yè)燃煙氣余熱回收裝置主要設(shè)備是熱管，它是一種具有特高導(dǎo)熱性能的新穎傳熱元件。熱管起源于二十世紀(jì)六十年代的美國(guó)，1967年一根不銹鋼--水熱管**被送入地球衛(wèi)星軌道并運(yùn)行成功，熱管理論一經(jīng)提出就得到了各國(guó)科學(xué)家的高度重視，并展開(kāi)了大量的研究工作，使得熱管技術(shù)得以很快發(fā)展。熱管技術(shù)開(kāi)始主要用于航天航空領(lǐng)域，我國(guó)自二十世紀(jì)***代開(kāi)始對(duì)熱管進(jìn)行研究，自80年代以來(lái)相繼開(kāi)發(fā)了熱管氣－氣換熱器、熱管氣－水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管熱風(fēng)爐等各類(lèi)熱管產(chǎn)品，使得熱管在建材工業(yè)、冶金工業(yè)、化工及石油化工、動(dòng)力工程、紡織工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子電器工程等領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，**可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。二、分類(lèi)（一）、RYRHS-A型熱管余熱回收器（氣-水）YRHS-A型熱管余熱回收器是燃煤、油、氣鍋爐專(zhuān)用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。其構(gòu)造如圖所示：下部是煙道，上部為水箱，中間有隔板。頂部有安全閥、壓力表、溫度表接口，水箱有進(jìn)出水和排污口。工作時(shí)，煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端，熱管上端放熱將水加熱。為了防止堵灰和腐蝕，余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在露點(diǎn)以上，即燃油、燃煤鍋爐排煙溫度≮130℃，燃?xì)忮仩t排煙溫度≮100℃，節(jié)約燃料4-18％。（二）、RYRHS-B型熱管余熱回收器（氣-氣）YRHS-B型熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專(zhuān)用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構(gòu)造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開(kāi)，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時(shí)，高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向**動(dòng)沖刷熱管，此時(shí)熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導(dǎo)致右端，冷空氣從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管，此時(shí)熱管放熱，空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點(diǎn)。 三、煙氣冷凝器節(jié)能原理及特點(diǎn)（1）產(chǎn)品節(jié)能原理燃?xì)忮仩t的排煙溫度一般在120℃～250℃，煙氣中有7%～15%的顯熱和11%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。這不僅造成大量的能源浪費(fèi)也加劇了環(huán)境的熱污染；一方面，我們?cè)O(shè)計(jì)的煙氣冷凝器不僅能夠滿足加工生活熱水或采暖水的需要，也能夠?qū)⑷細(xì)忮仩t的排煙溫度冷卻至40℃～80℃使得鍋爐的工作效率顯著提高。