主營:粘土磚,高鋁磚,磷酸鹽磚,輕質(zhì)磚,抗剝落高鋁磚
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b高度度耐磨澆注料(混合物、粘結(jié)劑)加入攪拌機中,然后干混3-5分鐘,使混合物和小袋中的粘結(jié)劑在打開包裝后均勻分散并充分混合(保持相同顏色),然后一次加入5.5%-6.5%的干凈自來水,攪拌時加水,濕混時間不得少于5分鐘(時間應充分保證)。不允許隨意加水。加水需要用體重秤(特殊加水計量杯)稱取,嚴格控制加水量在限度,這是保證材料強度和各項性能指標的重要措施。
c每次混合的高度度耐磨澆注料需要在30分鐘內(nèi)用完。如果發(fā)現(xiàn)澆注料結(jié)塊或失去流動性,應將其丟棄。所制備的澆注料在施工過程中不能與水混合兩次。
(2)高度度耐磨澆注料成型施工。
a混合高度度耐磨澆注料一次加入建筑工作面后,建議打開振動棒,在高度度耐磨澆注料表面振動泌水,不要有大量氣泡逸出。支撐模板接縫處應用密封膠帶密封,防止漏漿,一旦漏漿會影響澆注料的強度。
b插入高度度耐磨澆注料的振動棒操作人員應設置崗位和人員。澆注應均勻連續(xù)地進行。振動應應用于便攜式振動桿進行機械振動,并與手動搗固相結(jié)合。必要時,模板表面應適當振動。振動桿應每隔200毫米移動約30秒。緩慢移動應采用“快速插入”和“完全泵送”的方法,直到表面出血不產(chǎn)生氣泡。振動時間不得過長,振動不得泄漏或超過。振動后,拉桿應緩慢進行,否則會產(chǎn)生離析,影響澆注料的強度和使用性能。
c施工時,一次澆筑至規(guī)定厚度,且振動完全密實。較厚的部分應采用分層施工。當澆注料上有一層時,振動棒應觸摸下面澆注材料層的1/3,使上下澆注料緊密結(jié)合。
d施工期間,支撐澆注料厚度的木塊支架不允許懸掛或留在澆注的模板中。
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