磨合期是保證水刀正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低故障率、延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。很多人不太重視這一時(shí)期使用水刀的特殊要求，長(zhǎng)期超負(fù)荷使用，導(dǎo)致水刀早期使用就頻出故障。新裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成水刀的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成準(zhǔn)確配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

　　70Mpa以下高壓泵技術(shù)已比較成熟，70Mpa以上的非常高壓水國(guó)內(nèi)仍需使用增壓器增壓。增壓器的工作過程一般是從油泵來(lái)的低壓油推動(dòng)增壓器的大活塞，使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)，大活塞的活動(dòng)方向則由換向閥自動(dòng)控制。另一方面，供水系統(tǒng)先對(duì)水進(jìn)行凈化處理，然后由水泵打出低壓水，進(jìn)入增壓器的低壓水被小活塞增壓后壓力升高。由于高壓水是經(jīng)增壓器的不斷往復(fù)壓縮后產(chǎn)生，而增壓器的活塞需要換向，勢(shì)必使從噴嘴發(fā)出的水射流壓力是脈動(dòng)的。為獲得穩(wěn)定的高壓水射流，需將產(chǎn)生的高壓水進(jìn)入蓄能器然后再流到噴嘴，從而達(dá)到穩(wěn)定壓的目的。