鋁釬焊爐   性質：用于鋁質散熱器的釬焊設備。適用于鋁質散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、中冷器、油冷器等的釬焊過程。連續(xù)網帶式鋁合金釬焊爐 浙江長興小型釬焊爐的產品廣泛用于車輛、電子、家電、航空、軍事裝備、發(fā)電機組、工程機械、火電站及風力發(fā)電裝備的領域。   設備構成：進料段、預熱段、加熱爐體、冷卻段、出料段、電氣控制系統(tǒng)及氨分解爐   連續(xù)網帶式鋁合金釬焊爐 浙江長興小型釬焊爐工作原理：工件通過不銹鋼網帶傳動，工件放置在網帶上面，從預熱段進口處進入,通過網帶傳輸，經預熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內紿終有純h2體保護，由于h的還原性，使產品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經冷卻之后達到焊接目的。手工上料→網帶傳動→預熱段→加熱段（釬料熔化）→冷卻段→手動下料 特點：　　   1、從釬劑的攪拌、噴淋，產品的烘干、釬焊、冷卻為連續(xù)性自動進行，可靠的保證了大批量生產，同時又大限度的節(jié)約了成本。 　　2、干燥溫度、釬焊速度、釬焊溫度、升溫速度、氮氣流量、壓力等與釬焊質量有關的參數，在確定并輸入程序后，為自動化控制，保證了產品的穩(wěn)定性。 　　3、所有關鍵元件，擇優(yōu)采購，保證了鋁釬焊爐的可靠性。 　　4、鋁釬焊爐加熱爐內馬弗膛采用進口不銹鋼板，鋼板厚度為8mm或以上。 　　5、鋁釬焊爐采用自動控溫技術，控溫精度為±1℃。