性能 的熱性能 外門窗玻璃的熱損失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有關(guān)研究資料表明，玻璃內(nèi)表面的傳熱以輻射為主，占58%，這意味著要從改變玻璃的性能來減少熱能的損失， 較有效的方法是抑制其內(nèi)表面的輻射。普通浮法玻璃的輻射率高達(dá)0.84，當(dāng)鍍上一層以銀為基礎(chǔ)的低輻射薄膜后，其輻射率可降至0.15以下。因此，用low-e玻璃制造建筑物門窗，可大大降低因輻射而造成的室內(nèi)熱能向室外的傳遞，達(dá)到理想的節(jié)能效果。 室內(nèi)熱量損失的降低所帶來的另一個顯著效益是環(huán)保。寒冷季節(jié)，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害氣體的排放是重要的污染源。如果使用low-e玻璃，由于熱損失的降低，可大幅減少因采暖所消耗的燃料，從而減少有害氣體的排放。 透過玻璃的熱量是雙向的，熱量即能由室內(nèi)傳遞到室外，反之亦然，并且是同時進(jìn)行的，只是傳遞熱量差的問題。在冬天的時候，室內(nèi)的溫度比室外高，要求保溫。夏天室內(nèi)溫度比室外的低，要求玻璃能隔熱，就是室外熱量盡量少的傳遞到室內(nèi)。low-e玻璃能夠?qū)崿F(xiàn)冬天和夏天的要求，既能保溫又能隔熱，起到環(huán)保低碳的效果。 良好的光學(xué)性能 low-e玻璃的可見光透過率從理論上的0%-95%（6mm白玻很難做到）不等，可見光透過率代表室內(nèi)的采光性。室外反射率從10%-30%左右，室外反射率就是可見光反射率，代表反光強(qiáng)度或者耀眼程度，目前為止，中國要求幕墻的可見光反射率不大于30%。 low-e玻璃的上述特性使得其在發(fā)達(dá)國家獲得了日益廣泛的應(yīng)用。我國是一個能源相對匱乏的國度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已經(jīng)占全國總能耗的27.5%左右。因此，大力開發(fā)low-e玻璃的生產(chǎn)技術(shù)并推廣其應(yīng)用領(lǐng)域，必將帶來顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 low-e玻璃專用清洗毛刷 Low-E玻璃在生產(chǎn)中，因材質(zhì)特殊性，在經(jīng)過清洗機(jī)時，對清洗毛刷有較高的要求。刷絲必須是高檔的尼龍刷絲如PA1010、PA612等，絲直徑在0.1-0.15mm為佳。因刷絲柔軟性好，彈性強(qiáng)，耐酸堿，耐溫，能夠輕易的清除玻璃表面上的塵埃，且 應(yīng)用發(fā)展 在美國及歐洲，低輻射(Low-E)(譯稱婁義)鍍膜玻璃由于其優(yōu)越的性能，得到了極大的關(guān)注。特別是德國的Wschvo法規(guī)，使Low-E玻璃有迅猛的發(fā)展。 歐洲的制造商是在60年代末開始實驗室研究"Low-E"的。1978年，美國的英特佩(interqane)成功地將"Low-E"玻璃應(yīng)用到建筑物上。 "Low-E"的優(yōu)越性是無可質(zhì)疑的 。從1990年開始，"Low-E"的用量在美國以年5%的速度遞增 。將來，"Low-E"是否成為窗玻璃的主導(dǎo)地位還不得知，但是業(yè)主和門窗公司都非常重視節(jié)能型的門窗。而且，今年的建筑物絕大多數(shù)是用它的節(jié)能效果來評定優(yōu)劣的。 制作 目前的兩種Low-E玻璃生產(chǎn)方法 在線高溫?zé)峤獬练e法： 在線高溫?zé)峤獬练e法"Low-E"玻璃在美國有多家公司的產(chǎn)品。如PPG公司的 Surgate200，福特公司的Sunglas H．R"P"。這些產(chǎn)品是在浮法玻璃冷卻工藝過程中完成的。液體金屬或金屬粉沫直接噴射到熱玻璃表面上，隨著玻璃的冷卻，金屬膜層成為玻璃的一部分 。因此，該膜層堅硬耐用。這種方法生產(chǎn)的"Low-E"玻璃具有許多優(yōu)點：它可以熱彎，鋼化，不必在中空狀態(tài)下使用，可以長期儲存。它的缺點是熱學(xué)性能比較差 。除非膜層非常厚，否則其"u"值只是濺射法"Low-E"鍍膜玻璃的一半。如果想通過增加膜厚來改善其熱學(xué)性能，那么其透明性就非常差。 離線真空濺射法 離線法生產(chǎn)Low-E玻璃，是目前國際上普遍采用真空磁控濺射鍍膜技術(shù)。和高溫?zé)峤獬练e法不同，濺射法是離線的。且據(jù)玻璃傳輸位置的不同有水平及垂直之分。 濺射法工藝生產(chǎn)"Low-E"玻璃，需一層純銀薄膜作為功能膜。純銀膜在二層金屬氧化物膜之間。金屬氧化物膜對純銀膜提供保護(hù)，且作為膜層之間的中間層增加顏色的純度及光透射度。 垂直式生產(chǎn)工藝中，玻璃垂直放置在架子上，送入10-1帕數(shù)量級的真空環(huán)境中，通入適量的工藝氣體（惰性氣體Ar或反應(yīng)氣體O2、N2），并保持真空度穩(wěn)定。將靶材Ag、Si等嵌入陰極，并在與陰極垂直的水平方向置入磁場從而構(gòu)成磁控靶。以磁控靶為陰極，加上直流或交流電源，在高電壓的作用下，工藝氣體發(fā)生電離，形成等離子體。其中，電子在電場和磁場的共同作用下，進(jìn)行高速螺旋運動，碰撞氣體分子，產(chǎn)生更多的正離子和電子；正離子在電場的作用下，達(dá)到一定的能量后撞擊陰極靶材，被濺射出的靶材沉積在玻璃基片上形成薄膜。為了形成均勻一致的膜層，陰極靶靠近玻璃表面來回移動。為了取得多層膜，必須使用多個陰極，每一個陰極均是在玻璃表面來回移動，形成一定的膜厚。 水平法在很大程度上是和垂直法相似的。主要區(qū)別在玻璃的放置，玻璃由水平排列的輪子傳輸，通過陰極，玻璃通過一系列銷定閥門之后，真空度也隨之變化。當(dāng)玻璃到達(dá)主要濺射室時，鍍膜壓力達(dá)到，金屬陰極靶固定，玻璃移動。在玻璃通過陰極過程中，膜層形成。 目前，國產(chǎn)和絕大部分進(jìn)口磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線的目標(biāo)產(chǎn)品均是以鍍制單質(zhì)膜和金屬膜為主的陽光控制膜玻璃。這類產(chǎn)品工藝相對簡單，對設(shè)備的要求較低。因此，這些生產(chǎn)線不能滿足鍍制LOW-E玻璃的要求。 濺射法生產(chǎn)"Low-E"玻璃，具有如下特點： 由于有多種金屬靶材選擇，及多種金屬靶材組合，因此，濺射法生產(chǎn)"Low-E"玻璃可有多種配置。在顏色及純度方面，濺射鍍也優(yōu)于熱噴鍍，而且，由于是離線法，在新產(chǎn)品開發(fā)方面也較靈活 。較主要的優(yōu)點還在于濺射生產(chǎn)的"Low-E"中空玻璃其"u"值優(yōu)于熱解法產(chǎn)品的"u"值，但是它的缺點是氧化銀膜層非常脆弱，所以它不可能象普通玻璃一樣使用。它必須要做成中空玻璃，且在未做成中空產(chǎn)品以前，也不適宜長途運輸。