主營:深圳夾膠玻璃生產(chǎn)線,深圳玻璃清洗機廠家,深圳雙邊磨邊機價格,直線磨邊機,大型化學鋼化爐廠家
所在地:
廣東 東莞
產(chǎn)品價格:
電議(大量采購價格電議)
最小起訂:
1
物流運費:
買家承擔運費
發(fā)布時間:
2018-06-09
有效期至:
2018-07-09
產(chǎn)品詳細
一、概述 HF-8025型鋼化玻璃均質(zhì)爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車、風路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成。采用固態(tài)繼電器作加熱控制元件,爐膛內(nèi)壁采用不銹鋼內(nèi)膽,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫棉料作保溫層,本機設有8個固定溫度控制點,1個I活動溫度檢測點,采用工控機進行加熱控制和溫度檢測,各項控制參數(shù)和生產(chǎn)記錄可由操作員方便地設置和輸入,設備運行時可通過人機界面全程觀測各點溫度實測值和爐溫曲線,每完成一次均質(zhì)過程可以打印生產(chǎn)記錄和爐溫曲線。二、技術參數(shù)較大加工玻璃板面尺寸2500X8000mm較大單爐處理量12000kg較高加熱溫度320℃工作溫度280~310℃溫控精度±8℃加熱功率307.2KW總裝機功率319KW電源3PH/AC380V/220V/50H氣源0.6~0.8MPa/1500Lpm爐體內(nèi)膛尺寸(長X寬X高)8290X2200X2580mm主體外形尺寸(長X寬X高)8600X2700X3800mm玻璃運載車軌距(內(nèi))1100mm較小安裝場地尺寸(長X寬)5.3X18M重量15T 三、溫控過程鋼化玻璃均質(zhì)溫控過程分為升溫段、保溫段和降溫段 ,鋼化玻璃進爐后經(jīng)1~2.5小時加溫使爐內(nèi)玻璃溫度由室溫逐漸升至290℃左右,然后在290℃下保溫約1~4小時,再經(jīng)1~2.5小時降溫,使爐內(nèi)玻璃溫度逐漸降至50~60℃,較后打開爐門拉出玻璃即完成均質(zhì)過程。其爐溫曲線和溫控過程分述如下:一、 爐溫曲線 二、溫控過程1)升溫段升溫時間60~240分鐘,升溫段終點溫度(保溫段設定溫度)280~310℃。2)保溫段保溫時間60~240分鐘,3)降溫段降溫時間60~150分鐘,結束溫度:45~60℃。升溫時間、降溫時間根據(jù)均質(zhì)處理玻璃量調(diào)整,保溫時間根據(jù)玻璃均質(zhì)處理質(zhì)量要求調(diào)整,保溫段設定溫度根據(jù)玻璃的品種、鋼化質(zhì)量、厚度及有關工藝要求調(diào)整,結束溫度按工藝要求調(diào)整。 四、結構特點1) 8區(qū)均布加熱,8區(qū)分別獨立溫控。2) 爐內(nèi)均布4個熱循環(huán)區(qū),各區(qū)均設置1個熱循環(huán)風機;爐內(nèi)兩側下部設有條狀出風口,頂部設有4個喇叭形吸風口,出風口和吸風口均裝有擾流網(wǎng)孔板,以利爐內(nèi)空氣循環(huán)更為均勻。3) 爐外后上部設有冷卻用抽風機,其進風設有抽風門,爐內(nèi)兩側均布8條扁口冷進風道;爐蓋兩側設有冷風進風門,通過專門設計的冷風道使冷風均勻地進入各循環(huán)區(qū);在降溫過程中通過自動調(diào)節(jié)風門的開度來控制降溫速度。4) 4.1)控制系統(tǒng)為工控機+溫控模塊,控制方式為PID。4.2)加熱控制元件為交流接觸器。4.3)加熱元件為管狀不銹鋼電加熱元件。4.4)配有打印機,能保存和打印每爐溫度曲線和生產(chǎn)記錄。 5) 本套設備配有一玻璃裝載車,較大可裝載2.5*5M的玻璃, 車上焊有成5°斜角的A形支架,玻璃放置時各片之間用φ25石棉盤根隔開,玻璃裝好后外面用擋條擋住,較后耐溫芳綸繩綁扎牢固。地面鋪設有軌道以便玻璃裝載車輕便移動。 6) 爐門設有兩個觀察窗,以便在均質(zhì)過程中觀察玻璃自爆情況。五、設備明細1) 爐體組合(含熱機4臺,及加熱管)1套2) 爐蓋組合(含2組冷風門) 1套3) 抽風機及抽風門 1套4) 玻璃裝載車 1部5) 玻璃擋條 18根6) φ20X120玻璃間隔石棉條 260節(jié)7) 10X18玻璃綁扎用耐溫芳綸繩 40M8) 玻璃裝載車軌道 1套含7M長15#輕軌2根,墊板16塊,M8膨脹螺栓32付。9)電控系統(tǒng) 1套 含主電柜1個,控制電柜1個,線槽1套,10)氣動系統(tǒng) 1套 含氣缸,氣閥,氣管3組11)4T起重卸扣 4付12)爐體吊裝螺栓 4付13)爐體中間撐桿 4條14)隨機工具 1套15)隨機技術文件 1套 含說明書,裝箱單,合格證各1份
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