該設備稱之為EVA夾層成型機，其工藝是采用EVA膠片,將玻璃、膠片、裝飾材料組合在一起，在真空加壓的設施里加熱到８０～１４０攝氏度保持一定的時間后，ＥＶＡ膠片將玻璃和裝飾材料膠合在一起，成品玻璃是膠合夾層玻璃既安全又能起裝飾作用，中間的裝飾材料可以是任何薄的材料例如紙張、布料、甚至是不銹鋼材料等；因此開發(fā)一系列的裝飾材料非常簡單，但是不同的裝飾材料加工的溫度都有所不同，相同的裝飾材料或不同的ＥＶＡ膠片的加工溫度又必須相同，否則回因為膠對材料的浸泡程度不一樣而造成成品玻璃的顏色不一樣；尤其是加工紙張類材料和棉質(zhì)裝飾材料，有的裝飾材料要求的加工溫度精度更加苛刻，例如ＰＤＬＣ（調(diào)光液晶玻璃）的合成工藝。傳統(tǒng)的合成設備只有簡單的溫度和保溫時間控制，溫度精度極低即使是經(jīng)驗豐富的操作工人也會經(jīng)常犯錯誤而造成廢品產(chǎn)生。煙臺新世紀工貿(mào)有限公司在長期的玻璃生產(chǎn)和設備制造的實踐中設計出結(jié)構簡單可靠操作方便的ＥＶＡ夾層成型機，并且摸索出一套可以方便控制生產(chǎn)的參數(shù)，通過調(diào)整這些參數(shù)可以將準確地控制加工溫度，使生產(chǎn)簡單并且使得任何類型的ＥＶＡ膠片和裝飾材料都可以在我們的設備上生產(chǎn)。 Ｂ參數(shù)指標 外形尺寸 (長Ｘ寬Ｘ高): 4915mm X 2299mm X 1600mm 玻璃尺寸 (6+6較大尺寸): 3200mm X 1900mm 玻璃尺寸 (10+10較大尺寸): 3200mm X 1900mm 裝機功率: 45Kw 用氣壓力: 0.6Mpa 生產(chǎn)周期: 30~45 minute/cycle C 設備簡介 1)本夾層玻璃成型機有加熱爐體和真空箱車構成。爐體是采用型材和1.5毫米以及2毫米鋼板折壓制作而成的。爐體填充了１０厘米的優(yōu)質(zhì)保溫材料，爐體上安裝包括爐門開啟關閉和真空車上蓋開啟關閉的驅(qū)動機構，所有的動作是有氣動元件驅(qū)動完成。 真空箱車的框架是采用車輛制作的高強型材折壓制作，并且通過開孔熱處理制作成行架結(jié)構，提高整體強度有減輕了重量，減少加熱要求能耗，框架焊接后經(jīng)熱處理，配合鋁板制作預先變形處理，保證車體在玻璃成型定型時達到較平整狀態(tài)，以保證成品玻璃質(zhì)量。真空箱車由框架、鋁板、硅膠板和新世紀公司特制的硅膠密封圈以及特制的抽氣構件共同構成。在真空車上還安裝了PT型測溫元件，用戶可以輕松地維護或更換測溫元件。 爐體內(nèi)安裝了加熱器，這些加熱器分成兩組，一組功率大 一組功率小，在整個加工過程中計算機會自動調(diào)整加熱功率，我們在觸摸屏幕中設置了一套控制加熱的參數(shù)用來控制加熱。 ２）爐體上有兩個門，每個門的開啟有兩個高度，當你選擇“左（右）門小開”時相應的門的開啟高度會在250毫米，在制作平的夾層玻璃時選擇“小開”；當你選擇“左（右）門大開”時相應的門的開啟高度是500毫米，用真空代制作弧型玻璃時，或要求降溫時采用。 ３）“左車鎖扣”和“右車鎖扣”表示鎖緊或松開左側(cè)真空箱車或右側(cè)真空箱車。“初始位置”（是指斷電時的位置）是鎖住真空箱車。真空箱車的上蓋的開啟是由兩組由壓縮空氣驅(qū)動的曲臂驅(qū)動，壓縮空氣的壓力應在0.6MPa左右。 ４）通風系統(tǒng)，爐內(nèi)安裝了４個風機。 ５）真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)由真空泵、管路、閥和真空箱車構成。真空泵的型號是２ＸＺ－８，每一臺真空箱車配備一臺真空泵。 ６）控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏、接觸器、加熱控制器、接觸器、繼電器、電磁閥等組成。