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型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機

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型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機經(jīng)歷了幾代換代機型,從簡單數(shù)顯到數(shù)控,到自動化,我們來總結一下型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機的發(fā)展史。型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機經(jīng)歷了D一代數(shù)顯手控,第二代氣+油數(shù)控(具有超低壓自測反彈),第三代全液壓控制數(shù)控(全檔速度可調(diào)),第四代全液壓、雙擺臂加伺服電機數(shù)控,第五代全機械控制、直連變頻電機。從發(fā)展我們不難看出,從低J度到高J度,從手動到數(shù)控,逐步降低用戶使用成本,對操作要求逐步降低,人性化增加。數(shù)顯手控型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機,主要靠人力去完成,半徑把握主要以師傅經(jīng)驗決定,但是對于一些造型弧來說,就非常難控制,甚至直接無法完成,使得使用成本G,效率低下,彎曲范圍小。氣壓式型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機,主要是解決型材反彈控制,和變曲率半徑控制靈活度,相比于上一代控制起來會簡單很多,對人員要求也降低了,但是又會面臨一個問題,氣壓的J確性很低,我們對主軸控制無法達到我們要求,這時候就出現(xiàn)彎曲誤差,甚至出現(xiàn)一根一個樣,一致性非常差。全液壓控制型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機,相對于上一代機型,做出來一D的取舍,首先是超低壓反彈測算取消,因為全液壓無法降低到我們Z低壓力的理想值,但是他解決了氣壓控制不穩(wěn)定的情況,J度上升,可控能力提高。但是這時候問題也隨之出現(xiàn),受溫度影響液壓在控制行走時,油溫的高低差會出現(xiàn)主軸行走的誤差,這時候也會出現(xiàn)連續(xù)彎曲累積誤差的情況,但是對于一些行業(yè)來說,這也可以去接受了,但是還有個問題也隨之而來,變曲率彎曲的增多,對于速度控制要求開始增加。這就開始出現(xiàn)下一代機型。全液壓,雙擺臂,伺服型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機,這一代機型出現(xiàn)的時間非常短,從表象上看是解決了速度問題,對于行走速度,伺服電機控制非常理想了,但是在設備運行過程中開始出現(xiàn)伺服電機丟轉,保護,鎖止,電機壽命持續(xù)降低,使用不到一年時間更換三次電機成了家常便飯,在高壓力的促使下,伺服電機無法做到高壓力運行,頻繁的丟轉也無法使得J度有所提升,反而降低。第五代型材壓弧機,滾圓機,數(shù)控壓圓機的出現(xiàn),就C底解決以上問題,全機械控制,直連電機驅(qū)動,配合撒拉弗滾彎機廠家自行研發(fā)的Yets-Ht操作系統(tǒng),及匹配Delta技術,進給速度可調(diào)控,轉速可調(diào)控,不受溫度影響,J度穩(wěn)定,變曲率可控,節(jié)省人力物力。     

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