超聲波清洗機(jī)使用的超聲波清洗劑一般分為溶劑型清洗劑和水基型清洗劑二種，因使用效果不一樣在選擇上要結(jié)合自身產(chǎn)品的要求來(lái)選擇。那么溶劑型和水基型超聲波清洗劑有什么不一樣呢？

      一、溶劑型超聲波清洗劑一般是以可快速揮發(fā)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)結(jié)合而成的溶劑，這類超聲波清洗劑主要成分為碳?xì)浠衔锖吐然r(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物。碳?xì)浠衔锶軇┚哂休^好的材料兼容性以及多種的揮發(fā)率和多溫度的燃點(diǎn)，但是也有相對(duì)較低的毒性。而氯化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑類型的毒性相對(duì)非常大，材料兼容性較差，但它們可快速干燥并且不易燃燒。在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，這種溶劑型超聲波清洗劑一般均需要有經(jīng)驗(yàn)的超聲波清洗機(jī)以滿足防毒的需要或由于其燃點(diǎn)而引發(fā)的問(wèn)題。

      喜利溶劑型超聲波清洗劑優(yōu)點(diǎn)在于去污清洗能力好，不用干燥，而且溶劑超聲波清洗劑可通過(guò)蒸餾更新循環(huán)使用，另外解決了水基清洗劑廢液處理困難的問(wèn)題，不需作廢液處理設(shè)備的額外投入資金。如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，清洗效率高，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑超聲波清洗劑。缺點(diǎn)是成本高, 易燃, 此外溶劑的氣味對(duì)于工作環(huán)境會(huì)有影響，尤其是使用不封閉的半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

      二、水基型清洗劑是以水為基質(zhì)的清洗產(chǎn)品，超聲波清洗機(jī)使用過(guò)程中所選用的清洗劑一般以水基型的清洗劑為主，但是水基清洗劑有一點(diǎn)需要采購(gòu)廠家注意的就是如果不具備防銹功能則加快了金屬元件的生銹，原因是清洗后將表面的維護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求較高則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，凡事有利也有弊，如果水基清洗劑產(chǎn)品增加防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì)下降。

      水基清洗劑與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑為基質(zhì)的產(chǎn)品相比有很多優(yōu)點(diǎn)，例如價(jià)格便宜，使用安全環(huán)保等。水基清洗劑非常大的不同還是使用超聲波清洗機(jī)清洗完畢之后需要進(jìn)行漂洗和干燥，而這些步驟通常需要投入新設(shè)備。這些設(shè)備既可應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)也使用于小批量的應(yīng)用。這種設(shè)備的投入資金回報(bào)通常少于一年，在此之后，它就可成為真實(shí)節(jié)省成本的清洗方法。所以如果超聲波清洗機(jī)在使用中要求清洗費(fèi)用較低，對(duì)清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，對(duì)防銹不敏感，建議可選用喜利水基類型的清洗劑。