萬方達(dá)超硬材料生產(chǎn)銷售的金剛石砂輪，對于打磨噴涂鎢鋼具有鋒利耐高溫 保形好強(qiáng)度大等。   金剛石砂輪按結(jié)合劑可分為:樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪(青銅結(jié)合劑金剛石砂輪)   陶瓷金剛石砂輪主要廣泛應(yīng)用在晶圓(半導(dǎo)體硅片和太陽能硅片)，金剛石復(fù)合片，金剛石聚晶（PCD、CVD、PCBN、硬質(zhì)合金、陶瓷，立方氮化硼，鎢鋼、硬質(zhì)合金以及其它刃具銑刀、鉆頭、鉸刀等切削工具的研磨和快速低損傷磨削。也就是針對一些高硬脆材料如寶石，水晶，稀土材料(磁性材料)的機(jī)械加工。 陶瓷結(jié)合劑性能：    1.磨削效率高;    2、具有耐磨性(磨粒消耗少，在磨即硬又脆的工件時(shí)顯卓);    3、磨削力小，磨削溫度低;    4、磨削的工件精度高、表面質(zhì)量好，工件的形狀保持性好 金剛石砂號選擇： 一般金剛石粒度數(shù)據(jù)排行數(shù)字大，砂粒對應(yīng)是細(xì)一些的，磨出來的工件較光。 1、60# 80# 100#：即為粗磨，常用于磨地質(zhì)鉆頭，金剛石復(fù)合片以及非金屬陶瓷。 2、120# 150# 180# 240#即為半精磨 常用于磨鎢鋼 藍(lán)寶石，PCD，PCBN金剛石等 3、320# 400# 600#即為精磨，常用于磨金剛石雕刻，PCD車刀，PCBN立方碳化硼等 4、800# 1000# 1200# 即為研磨拋光，常用于雕刻幾個(gè)絲的磨削、拋光，鈍了稍微修磨。   金剛石砂輪使用注意事項(xiàng) 1.砂輪的使用要有專人負(fù)責(zé)，時(shí)常檢查。保證金剛石砂輪能正常使用。 2.在安裝更換砂輪的時(shí)候，要仔細(xì)檢查砂輪外表是不是有裂紋，如果不放心。我們可以使用一些方法來證明砂輪是否安全。用繩子把砂輪吊起來，用小錘子輕輕敲打如果有問題就會(huì)顯現(xiàn)出來。螺絲也一定要擰緊。 3.在我們把金剛石放置夾座的時(shí)候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。   在對金剛石進(jìn)行修正的時(shí)候，不能將單點(diǎn)的金剛石修整垂直對準(zhǔn)砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。 4.不能對發(fā)熱的東西進(jìn)行俄然變冷，在進(jìn)行干式修正時(shí)候，必要時(shí)候要堅(jiān)持兩次修正的間距時(shí)刻。 5.在修整開端的時(shí)候，要找出砂輪的高點(diǎn)的位置，來進(jìn)行修理整頓。 6.要注意在休整的過程中不能在一個(gè)地方停留的時(shí)間過長，長時(shí)間的逗留會(huì)使砂輪外表拋光，出現(xiàn)高溫?fù)p壞金剛石休的東西。每天至少一次來轉(zhuǎn)變要修整的東西。 7.對于已經(jīng)損傷，磨損的東西，不能長時(shí)間的運(yùn)用，在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行修理。 8.在修整砂輪時(shí)，不能挑選過大或者過小的修除量來進(jìn)行修理。