低反射玻璃又稱防眩玻璃，具有透光率高，反射率低等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于液晶顯示屏，儀表，ATM機(jī)顯示屏，電子黑板，相框玻璃等領(lǐng)域。多林低反射玻璃蒙砂粉具有使用方便，穩(wěn)定性高，質(zhì)量可靠等特點(diǎn)，可滿足國內(nèi)外客戶的不同需求。 蒙砂效果：透光率高，蒙砂細(xì)膩，光滑 配酸比例：1:0.50 蒙砂產(chǎn)能：8-10 m2/公斤 包裝規(guī)格：25 kg/袋 蒙砂操作指南： 一、蒙砂液配制 1．蒙砂粉:鹽酸=1:0.50的比例配制。 2．選用工業(yè)鹽酸濃度大于31%（比重大于1.14），其外觀為淺黃色，冒煙，帶刺激性氣味為合格鹽酸。（注：須在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作） 3．選用一帶蓋的塑料或PVC容器，將蒙砂粉先置于容器中，再按比例緩緩加入鹽酸至蒙砂粉中，攪拌均勻后，將蓋子蓋好待其熟化至少24小時(shí)，蒙砂熟化時(shí)間越長越好。 二、預(yù)處理 1．玻璃預(yù)處理液配制     蒙砂玻璃表面不干凈易造成蒙砂不均勻。蒙砂操作前，需對玻璃表面進(jìn)行清洗（預(yù)處理）。預(yù)處理液的配制方法如下： 1）4-6公斤水中加入1公斤鹽酸適用于玻璃表面有灰塵，存放時(shí)間較短的玻璃。 2）8-10公斤水中加入1公斤氫氟酸   適用于玻璃表面較臟，有油斑，存放時(shí)間較長的玻璃。 2.預(yù)處理操作 1）a．將玻璃用水浸泡或者沖淋表面后回滴20秒左右（適合表面干凈的玻璃，僅清除表面灰塵）。    b．將玻璃浸泡到預(yù)處理液中30－90秒，回滴30秒或用預(yù)處理液擦洗玻璃表面（處理玻璃表面的油漬）。 2）將處理過的玻璃浸泡到清水中30秒左右或用水直接噴淋清洗表面，以保證玻璃表面均勻干凈，再進(jìn)行蒙砂。 三、蒙砂操作   根據(jù)產(chǎn)品蒙砂要求不同，可采用不同蒙砂方法?，F(xiàn)有兩種蒙砂方法可供選擇：浸泡和噴淋。一般而言，雙面蒙砂一般采用浸泡；單面蒙砂采用噴淋。   先將蒙砂液攪拌均勻，再將已清洗干凈的玻璃制品浸入蒙砂液中或均勻噴淋玻璃表面蒙砂30-60秒，取出后回滴10-20秒，以使蒙砂液回滴至蒙砂槽中。蒙砂液的較佳操作溫度在10-35℃。（水性玻璃蒙砂粉ST-106需保持在25-35℃范圍內(nèi)） 注：玻璃器皿和瓶罐均需采用浸泡法。 四、清洗和干燥    將已蒙砂的玻璃制品先用水清洗干凈，再自然晾干或烘干。 五、蒙砂液的補(bǔ)充和添加     蒙砂液在使用過程中蒙砂濃度會(huì)逐漸降低，需及時(shí)補(bǔ)充已熟化好的新蒙砂液以維持蒙砂效力。具體方法如下： 1．對帶入極少量預(yù)處理液的蒙砂體系，添加1:0.50適量已熟化蒙砂液。 2．對已帶入一定量預(yù)處理液的蒙砂體系，添加1:0.40適量濃縮蒙砂液。 對已蒙砂較長時(shí)間的蒙砂體系，如果蒙砂過程發(fā)現(xiàn)蒙砂2分鐘左右有漏光現(xiàn)象并且蒙砂液比重低于1.30，應(yīng)靜置反應(yīng)體系中的蒙砂液，待其分層后取出20-25%上層清液，再添加足夠量1:0.40的已熟化蒙砂液攪拌均勻，即可使用。 六、廢水處理   對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水需用石灰水或氫氧化鈉中和，其pH值達(dá)到6.5-9.0時(shí)生成的廢渣與已中和的廢水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。注意事項(xiàng)：   1．切忌加入過量鹽酸或濃度低于31%的鹽酸。   2．在蒙砂液配制和蒙砂生產(chǎn)過程中，均應(yīng)戴防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。    3．若蒙砂液不慎濺入眼中，應(yīng)立即用大量清水及時(shí)清洗。    4．嚴(yán)禁蒙砂液進(jìn)入口中。 聯(lián)系人：李宏偉   電話：   傳真：   手機(jī)：   QQ:1101992615   MSN:lhwtorlin@live.cn   郵箱：lihw@torlincn.com    公司網(wǎng)址：www.torlincn.com