水平鋼化爐特點(diǎn)： 一、全過(guò)程電腦智能控制及可靠的電氣系統(tǒng)：      1．根據(jù)玻璃尺寸可隨意設(shè)定步進(jìn)長(zhǎng)度，點(diǎn)動(dòng)入片。      2．自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)裝置，根據(jù)玻璃裝片尺寸自動(dòng)確定玻璃在加熱爐及風(fēng)柵內(nèi)的往復(fù)行程和周期。      3．先進(jìn)的固態(tài)觸發(fā)，加熱對(duì)供電網(wǎng)無(wú)污染。      4．溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能，縮短待爐時(shí)間，減少鋼化缺陷。      5．風(fēng)機(jī)控制采用變頻器（可選），風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，調(diào)節(jié)快捷靈活，縮短生產(chǎn)時(shí)間。      6. 觸摸屏人機(jī)界面，方便的存取訂單功能，將玻璃的類型、厚度、質(zhì)量、加熱時(shí)間、溫度和曲線等都能快速的保存和提取。  7.可選節(jié)能模式，啟動(dòng)節(jié)能模式會(huì)超出你想象的節(jié)能。      8．主界面顯示整個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài)，且大部分通過(guò)圖形或色條顯示，非常直觀，一目了然。通過(guò)直接點(diǎn)按相關(guān)位置，可以看到數(shù)字 顯示的工作狀態(tài)，并且可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。具有良好人性化的輸入輸出檢測(cè)系統(tǒng)，讓不具備專業(yè)知識(shí)的一般員工都能找到出問(wèn)題的地方，并判斷零件的好  壞，及時(shí)更換至正常生產(chǎn)。 二、合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)：      1．入出片裝有側(cè)入裝置及氣動(dòng)升降臺(tái)，為大板、厚板玻璃的擺片提供方便。（較大爐型）        2．精密的石英輥，增長(zhǎng)使用壽命，增加蓄熱能力。      3. 耐高溫輻射板。      4．熱平衡系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻（可選）。      5．較多的加熱分區(qū)，提高爐溫控制精度，尤其有利于鋼化大片玻璃。      6．傳動(dòng)系統(tǒng)，PU膠帶，更換方便，傳動(dòng)效果好（可選）。      7．爐體和風(fēng)柵的模塊式結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，安裝及擴(kuò)大設(shè)備規(guī)格。    8．風(fēng)機(jī)減震鋼架，用戶可不必做風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。  9．上下風(fēng)柵任意調(diào)節(jié)，風(fēng)柵開度按玻璃厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)。  10．通過(guò)式淬冷風(fēng)柵和高壓段的設(shè)置，既保證了玻璃達(dá)到所需要的鋼化程度且使玻璃的應(yīng)力層分配合理；應(yīng)力均勻，淡化了風(fēng)斑。         三、完善的應(yīng)急處理系統(tǒng)：      1．自動(dòng)故障報(bào)警設(shè)計(jì)：在本設(shè)備智能檢測(cè)的報(bào)警系統(tǒng)，故障出現(xiàn)時(shí)，報(bào)警器將自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)電腦屏幕上有文字幷提示發(fā)生故障部位。  2．直流排片裝置：這樣在突然停電的情況下，自動(dòng)將玻璃排出，防止粘輥。  3．停電直流驅(qū)動(dòng)待機(jī)系統(tǒng)：發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí)，啟用直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，不用人員看守，定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐輥。