深圳驊創(chuàng)生產(chǎn)的隧道爐已達(dá)國(guó)際一流水平，烘烤效率為傳統(tǒng)烤箱的６-１０倍，省電３０-４０％，是環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的典范．廣泛應(yīng)用于電子，PCB工業(yè)，塑膠，鞋材，食品，醫(yī)藥，五金等各行業(yè)的烘烤． 隧道爐：近隧道爐，烤硅膠專(zhuān)用隧道爐，印花專(zhuān)用隧道爐，醫(yī)藥專(zhuān)用隧道爐，變壓器專(zhuān)用隧道爐，玻璃烤膠專(zhuān)用隧道爐，皮革類(lèi)專(zhuān)用隧道爐，絲印隧道爐，烤箱式隧道爐，LED隧道爐，高溫隧道爐等 絲印隧道爐優(yōu)勢(shì)： 1.被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定； 2.烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時(shí)間1/6-1/4，大幅度縮短生產(chǎn)周期； 3.達(dá)到同樣的產(chǎn)能，總功率小，較保守省電率達(dá)30%以上； 4.單位面積能源傳輸量大，故體積小，省場(chǎng)地空間，省建造費(fèi)用； 5.可與生產(chǎn)線(xiàn)連線(xiàn)使用，有效控制WIP，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省人力； 6.溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線(xiàn)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定； 7.強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低，防爆，環(huán)保； 8.機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費(fèi)； 9.產(chǎn)品烤后無(wú)需靜置，縮短工時(shí)，減少被污染； 10.采用無(wú)極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，保證產(chǎn)品品質(zhì)。 絲印隧道爐參數(shù)：（以下實(shí)例說(shuō)明僅供參考） 1． 絲印隧道爐部分外形尺寸:線(xiàn)體總長(zhǎng)10米，隧道爐網(wǎng)帶寬1米，隧道爐總高1.6米，隧道爐出料部分1米，隧道爐烘干部分長(zhǎng)8米,分為4段，進(jìn)料部分長(zhǎng)1米 ,線(xiàn)體大梁采用1.5厚方通，隧道爐箱體外殼采用1.5㎜厚冷板折彎而成，隧道爐整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，隧道爐機(jī)架用50×50㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.                                                                       2．  絲印隧道爐內(nèi)膽共2段爐腔，隧道爐每段2米,爐腔總長(zhǎng)4米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,爐腔總高0.35米,進(jìn)料口凈高度0.05米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使隧道爐爐體外部不燙手.頂部配有排氣口閥門(mén),可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量,便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨(dú)立翻起打開(kāi).便于爐內(nèi)的清潔   3．  絲印隧道爐 電器部分:電源三相    AC380V，120A，三相五線(xiàn)制,功率24KW，隧道爐采用1HP臺(tái)灣愛(ài)德利變頻器變頻調(diào)速,    配臺(tái)灣力象0.75KW調(diào)速電機(jī)一臺(tái),奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:70,配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條,傳動(dòng)速度0.5至6米/分鐘任意可調(diào),配獨(dú)立的控制系統(tǒng)，隧道爐每段爐腔配力象牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)1臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，爐蓋發(fā)熱管內(nèi)置風(fēng)槽內(nèi),隧道爐 共計(jì)：2臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺(tái)0.37KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；隧道爐每段爐腔內(nèi)裝有紅外線(xiàn)發(fā)熱管6條，共計(jì)12條,每條2000W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,隧道爐傳輸帶底部配有隔熱層，厚度為50mm,使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)，隧道爐每段爐腔配獨(dú)立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設(shè)置不同的溫度.  隧道爐 紅外線(xiàn) 隧道爐控制部分:每段爐蓋配單獨(dú)的小控置電箱,每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示,溫控系統(tǒng)日本RKC-c700型微電腦智能型數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，隧道爐  采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 隧道爐采用正泰交流接觸器輸出。控溫效果更穩(wěn)定，性能更卓越，隧道爐(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn), 隧道爐溫度室溫至200℃任意可調(diào)，溫控器功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）。隧道爐  其它控制電路電器均采用正泰電器控制。 1．  隧道爐傳動(dòng)部分:   采用不銹鋼網(wǎng)帶,中間配有網(wǎng)帶托板.機(jī)頭機(jī)尾配可調(diào)節(jié)的主動(dòng)滾筒,防止網(wǎng)帶跑邊.。       我公司主要生產(chǎn)隧道爐、隧道爐，主要適用于電子，變壓器，電感，五金，玻璃，橡膠，硅膠制品，印刷等產(chǎn)品烘烤。 與傳統(tǒng)烤箱，熱風(fēng)循環(huán)烤箱相比，我公司隧道爐較大優(yōu)勢(shì)： 1.被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定； 2.烘烤速度快，效率高，可節(jié)省時(shí)間約6-10倍，大幅度縮短生產(chǎn)出貨周期； 3.可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電約30%； 4.因單位面積的能源傳輸量大，故體積小，省場(chǎng)地空間，省建造費(fèi)用； 5.可與生產(chǎn)線(xiàn)連線(xiàn)使用，同步控制，減少不良； 6.溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高； 7.強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低，環(huán)保； 8.機(jī)殼外表溫度接近環(huán)境溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費(fèi)； 9.產(chǎn)品經(jīng)散熱區(qū)散熱，烤后無(wú)須靜置，縮短工時(shí)，減少被污染； 10.采用無(wú)級(jí)恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。   絲印隧道爐適用:電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業(yè)外殼的表面噴涂工藝.無(wú)塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成的封閉式生產(chǎn)車(chē)間,能有效地控制不良空氣對(duì)產(chǎn)品的污染,降低噴涂區(qū)內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無(wú)塵噴涂技術(shù)提高了產(chǎn)品外觀品質(zhì),如電視機(jī)/電腦﹑手機(jī)﹑DVD/VCD﹑游戲機(jī)﹑錄象機(jī)﹑PDA掌上計(jì)算機(jī)﹑照相機(jī)﹑音響﹑吹風(fēng)筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等外殼。流程:上件區(qū) → 手動(dòng)除塵 → 靜電除塵 → 手動(dòng)噴涂 → 烘干區(qū) → UV漆固化區(qū) → 冷卻區(qū) → 絲印區(qū) → 品檢區(qū) → 收件區(qū)規(guī)格尺寸:以工藝流程設(shè)計(jì) 隧道爐按加熱方式區(qū)分，有以下類(lèi)型： 1、全熱風(fēng)連續(xù)恒溫烘干； 2、遠(yuǎn)紅外加熱連續(xù)恒溫烘干； 3、熱風(fēng)紅外組合型連續(xù)恒溫烘干。  本類(lèi)型的絲印隧道爐適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場(chǎng)合，品種也較多，同時(shí)適用于貼片紅膠固化、繼電器環(huán)氧膠固化、磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的脫水烘干，均可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造,并可與其他生產(chǎn)線(xiàn)連接組合成連續(xù)式隧道爐。