主營(yíng):耐高溫軸承,無(wú)油軸承,陶瓷軸承,鋼廠軸承,帶座外球面軸承
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根據(jù)耐高溫軸承的特殊工況條件,套圈及球的材料應(yīng)該貝備的耐髙溫、耐腐蝕、耐 磨損、無(wú)磁的特點(diǎn)。建議采用套圈材料為σ52#合金,球材料為Si3N4或金屬陶瓷。 耐熱軸承鋼,又叫高溫軸承鋼。這種鋼具有足夠髙的髙溫硬度、髙溫耐磨性、髙溫接觸疲勞強(qiáng)度、舒緩反應(yīng)性和高溫尺寸穩(wěn)定性。 現(xiàn)在應(yīng)用的高溫軸承鋼主要有以下三類 (1)Cr4Mo4V(M50)鋼是性能優(yōu)良的耐熱軸承鋼,在高溫下有高的硬度和疲勞壽命主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī),可在315℃以下長(zhǎng)期工作,短時(shí)可用到430℃C; (2)Cr15Mo4鋼在260~280℃范圍內(nèi)有較高的硬度和耐蝕性,可制造480℃以下工作的耐蝕軸承,如用于嘖氣發(fā)動(dòng)機(jī)和導(dǎo)彈; (3)12CrNi3Mo5(M315)是廣泛應(yīng)用的高溫滲碳軸承鋼,適合于在430°℃以下工作,可用來(lái)制造形狀復(fù)雜和承受沖擊的高溫軸承。高溫角接觸球軸承在窯車、高爐或嘖漆設(shè)芻等傳動(dòng)系統(tǒng)中,軸承必須在非常高溫度中工作,或必須承受較大的溫差,普通軸承是不適用的. 高溫軸承主要通過(guò)軸承材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部工藝尺寸、潤(rùn)滑條件四個(gè)方面的優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠滿足各種不****況要求。 1.高溫高速角接觸球軸承:帶有沖壓鋼保持架,以髙品質(zhì)臼色高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,這種油脂以混有PTFE的氟化聚醚油為基質(zhì),可以滿足300C以內(nèi),DN值約10萬(wàn)的工作條件 (例軸承代號(hào)方式:T7005) 2.非常高溫重載低速角接觸球軸承:不帶保持架,滿裝滾動(dòng)體,載荷為帶保持架軸承的14倍。使用黑色高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,這種潤(rùn)滑劑是聚二醇和石墨的混合劑。在200℃C以上時(shí)聚二醇無(wú)殘留揮發(fā),形成石墨固體潤(rùn)滑。適合500°C以內(nèi),轉(zhuǎn)速<100r/min的工作條件 一般運(yùn)行2個(gè)月左右檢查一次。如果在滾道上已沒有光亮的金屬閃光痕跡顯示的干潤(rùn)滑膜應(yīng)添加上述高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。(例軸承代號(hào)方法:HT7005V)。 由于內(nèi)部游隙大,高溫角接蝕球軸承可承受外圈相對(duì)于內(nèi)圈20-30分弧度的角位移。只適用于軸承緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);滾動(dòng)條件下,上述不對(duì)中對(duì)軸承使用有不利影響。 高溫軸承公差 高溫角接觸球軸承按普通級(jí)公差生產(chǎn),符合GB標(biāo)準(zhǔn)。 但是,由于軸承經(jīng)過(guò)特殊處理以防腐蝕并改善運(yùn)行性能,其公差同標(biāo)準(zhǔn)公差可能有輕微偏差。上述偏差對(duì)安裝或軸承的運(yùn)行都沒有影響。軸承尺寸與載荷的關(guān)系 軸承的尺寸是決定軸承能承受多大的載荷的重要因素,在選用軸承時(shí)通常可參考如下方法 滾動(dòng)軸承受的載荷,一般分為輕載荷、正常載荷和重載荷。它是按軸承當(dāng)量動(dòng)載荷。
Pr與額定動(dòng)載荷Cr的關(guān)系界定的。見下表
在高溫下,軸承的載荷能力降低。標(biāo)稱基本額定靜載荷 必要基本額定靜載荷 CO req=2P0/fT CO req=必要基本額定靜載荷 PO=當(dāng)量軸承靜載荷 fT=溫度系數(shù)
表2:溫度系數(shù)fT