刮膠研磨機(jī)說明書 型號(hào)：GH-900P&GH-1200P&GH-900G&GH-1200G 型號(hào) GH-900P GH-1200P GH-900G GH-1200G 研磨行程 900MM 1200MM 90MM 1200MM 研磨厚度 5-20MM 5-20MM 5-40MM 5-40MM 研磨角度     90° 90° 0°～75° 0°～75° 研磨方式 金剛磚石砂輪 金剛磚石砂輪 金剛磚石砂輪 金剛磚石砂輪 研磨速度 5-60/sec 5-60mm/sec 5-50mm/sec 5-50mm/sec 電源規(guī)格 220V/380V;50HZ 220/380V;50HZ 380V;50HZ 380V;50HZ 機(jī)臺(tái)重量 120KG 160KG 130KG 180KG 機(jī)臺(tái)尺寸 1650X600X1000 1800X600X1000 1650X600X1050 2000X600X1050   一 、概敘        本機(jī)適用于絲印用，國產(chǎn)、進(jìn)口刮膠，廣泛適用于絲網(wǎng)印刷界的，包裝、廣告、玻璃、陶瓷、電子配件、表印面印刷的刮墨刀之用。       該機(jī)造型新穎，結(jié)構(gòu)合理有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，可靠性高，能耗少，生產(chǎn)效率高。   二、性能與特點(diǎn)           3.特殊研磨設(shè)計(jì)，研磨精度高，砂輪與刮膠之間無擠壓，刮膠不變形，研磨砂輪安裝拆卸方便； 4..研磨出的刮刀平整如新無波良； 5.可磨水油兩性刮刀尖刮及平刮；研磨角度0-75°，以配合各種特殊印刷品效能， 6.使用方便/自動(dòng)走刀/性能穩(wěn)定，研磨輪轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，研磨效果佳。 7.本機(jī)可選配吸塵裝置，減少工業(yè)污染，有利于工作人員的身體健康和設(shè)備的保養(yǎng)。 8.本機(jī)操作簡單，不需要專業(yè)技術(shù)即可操作 三、主要技術(shù)指標(biāo) 1.    研磨電機(jī)：臺(tái)灣0.55KW 2.    傳動(dòng)電機(jī)：日本60W 3.    吸塵裝置電機(jī)：0.95KW 4.    研磨尺寸：1000MM 5.    研磨角度：0-75° 6.    總功率：1.32KW 7.    總電源：380V   50HZ 8.    轉(zhuǎn)速：2850r/min 9.    前后微調(diào)：0-8CM 10.上下微調(diào)：0-10CM 11.外型尺寸：1650*700*1000mm(L*W*H) 四、主要機(jī)構(gòu)及作用 1.機(jī)體結(jié)構(gòu) 機(jī)體堅(jiān)固，結(jié)構(gòu)合理，表面噴漆，美觀大方耐腐蝕。 2.電源   該機(jī)采用二相電為主動(dòng)力，方便擺放，主控電器原件采用進(jìn)口和國內(nèi)。 3.行程   本機(jī)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌和圓軸滑軌，滑軌表面精度高抗磨損等特點(diǎn)。 4.吸塵裝置   本機(jī)采用大功率吸塵器，外加獨(dú)特設(shè)計(jì)，吸塵干凈，吸塵功率可按要求進(jìn)行選擇配。 5.研磨    本機(jī)采用進(jìn)口金鋼砂輪，正向反向研磨，保證研磨高質(zhì)量； 6.聲控    本機(jī)設(shè)計(jì)巧妙，采用進(jìn)口原件，無噪音，給大家一個(gè)安靜的工作環(huán)境；   五、設(shè)備安裝及調(diào)試 1.機(jī)械部分   該機(jī)要求安放場所通風(fēng)干燥無腐蝕性介質(zhì)； 2.傳動(dòng)鏈條   松緊可調(diào)，卸下夾刀平臺(tái)即可進(jìn)行調(diào)整； 3.電器部分   本機(jī)安裝時(shí)調(diào)試人員必須認(rèn)真檢查各電器組件是否松動(dòng)，脫落，接線是否正確，緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正； 六、研磨機(jī)操作步驟     1.把需要研磨的刮刀夾在平臺(tái)上面，夾緊調(diào)直； 2.打開傳動(dòng)電機(jī)開關(guān)，用前后微調(diào)，調(diào)整刮膠與金鋼砂輪之間的距離；確保刮膠兩頭與金鋼砂輪的位置相同；如刮膠與金鋼砂輪上下錯(cuò)位，需調(diào)整上下微調(diào)； 3.打開吸塵器開關(guān)； 4.打開研磨電機(jī)，根據(jù)使用要求進(jìn)行研磨； 5.開始研磨時(shí)傳動(dòng)電機(jī)速度可以調(diào)快，磨到較后一刀時(shí)速度要放到較慢；確保研磨出的刮膠平整無波浪； 6．在正常研磨過程中，研磨的刮膠厚度應(yīng)保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過厚可能會(huì)出現(xiàn)研磨電機(jī)憋死現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉電源重新調(diào)整刮膠的研磨厚度。 7．關(guān)閉傳動(dòng)電機(jī)，再關(guān)研磨電機(jī)，關(guān)吸塵器。 七、維修保養(yǎng) 1.機(jī)體和研磨砂輪要定期擦試，保持機(jī)械清潔，且不可用尖銳或硬的鐵的物體去接觸金鋼砂輪； 2.傳動(dòng)齒輪、鏈條、導(dǎo)軌、滑軌、軸承定期加注潤滑油； 3.機(jī)內(nèi)電器線路不得隨意改動(dòng)； 4.出現(xiàn)故障及時(shí)檢修，非專業(yè)人員不得擅自拆換； 八、注意事項(xiàng) 1.機(jī)器應(yīng)平放嚴(yán)禁倒置，把四腳打起并打齊，防側(cè)置不平影響研磨質(zhì)量； 2.忌潮濕，應(yīng)注意防水，保持干燥； 3.該機(jī)運(yùn)行中任意部分非正常斷電，應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)，故障排除后再行開機(jī)； 4. 在正常研磨過程中，研磨的刮膠厚度應(yīng)保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過厚可能會(huì)出現(xiàn)研磨電機(jī)憋死現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉電源重新調(diào)整刮膠的研磨厚度。