一、煙氣回收原理玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中，從池窯蓄熱室或換熱器出來(lái)的煙氣溫度高達(dá)500度以上，如果直接排放不僅造成環(huán)境的污染，還會(huì)造成大量的熱量丟失資源浪費(fèi)。采用我司設(shè)計(jì)制造的余熱蒸汽鍋爐，階段性的回收煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽，供應(yīng)生產(chǎn)生活。二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)1、余熱鍋爐采用多級(jí)換熱，可以有效的將煙氣溫度降至無(wú)限接近露點(diǎn)溫度。2、煙氣阻力小，不會(huì)對(duì)原設(shè)備產(chǎn)生影響可以滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求。3、設(shè)備控制高度自動(dòng)化，全自動(dòng)的水位控制、壓力控制、遠(yuǎn)程顯示，可達(dá)到無(wú)人值守的程度。4、不容易積灰，加裝吹灰系統(tǒng)后可在線清洗。5、管壁溫度可全部控制在煙氣露點(diǎn)之上，避免結(jié)露及低溫腐蝕。6、分體模塊式結(jié)構(gòu)，檢修方便。案例：玻璃窯工程案例：江蘇徐州玻璃制品有限公司由蓄熱室，排出的煙氣溫度為 350℃，煙氣量為 15000Nm3/h，將煙氣溫度降到 180℃左右，每天產(chǎn)出0.6MPa 飽和蒸汽 24 噸，年節(jié)約能源在 150萬(wàn)元。 山東臨沂玻璃制品有限公司由蓄熱室排出的煙氣溫度在300℃，量為 7000Nm3/h，將煙氣溫度降到 160℃左右，每天產(chǎn)出 0.4MPa飽和蒸汽 12 噸，年節(jié)約能源在 75 萬(wàn)元。